砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨（jìng）。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入（rù）了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作（zuò）用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆（jiāo）注速度太慢（màn）導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度（dù）較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳（chuán）統金屬成形行（háng）業，機床床身鑄（zhù）件生產工序多，影響（xiǎng）因素（sù）多，質量控製難（nán）度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵（miàn）都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是（shì）鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關（guān）鍵，對鑄件材質和（hé）性能都有影（yǐng）響（xiǎng），裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問（wèn）題（tí）。如果機床鑄（zhù）件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也（yě）是導致（zhì）裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺（chǐ）寸大小以外（wài），從（cóng）鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合（hé）理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的（de）選擇鑄造工（gōng）藝，以保證（zhèng）生產出的機床（chuáng）鑄件。　　在生產機（jī）床鑄（zhù）件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問（wèn）題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要（yào）合理布置，筋板（bǎn）布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用（yòng）下（xià），鑄件將承受彎曲和扭轉載（zǎi）荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵（miàn）抗（kàng）彎和抗扭慣性矩抗（kàng）彎、抗扭慣性矩大、變形則（zé）小，剛（gāng）度就高。機床結構的合理布（bù）局可以顯著地機床的受力狀況（kuàng），提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材（cái）料中添加（jiā）了矽、鋁、鎂、硫（liú）、磷等無素，增強（qiáng）的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機（jī）床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性（xìng）。　　機床鑄件是整個機床的（de）支撐，精度（dù）要求很高（gāo），機床鑄件要經過退火處（chù）理，局部淬（cuì）硬及表（biǎo）麵淬硬零（líng）部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比（bǐ）如機床工（gōng）作台（tái），T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定（dìng）性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理（lǐ）等，盡量減（jiǎn）少殘餘內應（yīng）力，以保證鑄鐵（tiě）工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分（fèn）類　　一．根據碳在鑄鐵中存（cún）在形式（shì）的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其（qí）餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵（tiě）主要用作煉鋼（gāng）原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口（kǒu）鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於（yú）鑄（zhù）鐵（tiě）中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻（má）口鑄鐵　　碳（tàn）一部分以石墨（mò）形式存在，類（lèi）似灰口（kǒu）鑄（zhù）鐵（tiě）；另一（yī）部分以（yǐ）自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻（má）口鑄鐵。這類鑄（zhù）鐵也具有較大硬脆性，故工業（yè）上也（yě）很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同（tóng），鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈團絮（xù）狀（zhuàng）存（cún）在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其（qí）機械性能（特別（bié）是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高（gāo），故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水（shuǐ）澆（jiāo）注前（qián）經球化處理後獲得的（de）。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄（zhù）鐵（tiě）和可鍛鑄（zhù）鐵高，生產（chǎn）工藝比可鍛鑄鐵（tiě）簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械（xiè）性能（néng），所以它在生產中的（de）應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵（tiě）　　白口鑄（zhù）鐵（tiě）中的碳全部（bù）以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於（yú）有大量硬而（ér）脆的Fe3c，白口鑄鐵硬（yìng）度（dù）高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用（yòng）方麵很少直接使用，隻用（yòng）於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如（rú）拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼（gāng）和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石（shí）墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄（zhù）造（zào）性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性（xìng）好、加（jiā）上它熔（róng）化配料簡單，成本低、廣泛（fàn）用於製造結（jié）構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基（jī）體組（zǔ）織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類（lèi）。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強（qiáng）度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如（rú）同在鋼的基（jī）體（tǐ）上存在大量小缺口，即減少承載麵積（jī），又增加裂紋源，所以灰口（kǒu）鑄（zhù）鐵（tiě）強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體（tǐ）基體細（xì）化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含（hán）量較（jiào）低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處（chù）理，使滲碳體分解出（chū）團（tuán）絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨（mò）化處理的白（bái）口（kǒu）鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同（tóng）分兩類；一類是黑（hēi）心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑（hēi）心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是珠光（guāng）體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以（yǐ）鐵素體為基體，大斷麵的表麵（miàn）區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石（shí）墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處（chù）理的鑄鐵。稱為孕育（yù）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定（dìng）量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球（qiú）化。由於碳（tàn）（石墨）以球狀（zhuàng）存在於鑄鐵基（jī）體中，改善其對基（jī）體的割裂作用，球（qiú）墨鑄鐵的抗拉強（qiáng）度（dù）、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝（yì）性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽（qì）車後橋等。