偏心異徑橡(xiàng)膠接頭製作工藝及適用方式

2019-10-18 10:02:22      點擊:
     橡膠加(jiā)工工(gōng)藝對生膠可塑(sù)度有一(yī)定要求。為了滿足各項工藝性能,生膠須經塑煉。但多數合成橡膠(jiāo)在(zài)合成過程中控製了生膠的初始可塑度(dù).可以不經塑煉直接進(jìn)行混煉。除此之外,天然橡膠偏心異徑橡膠接頭、硬丁睛橡膠偏心(xīn)異徑橡膠接頭、異(yì)戊二烯橡膠偏心異徑橡膠接頭、丁(dīng)苯橡(xiàng)膠偏(piān)心異徑橡膠接頭等都需(xū)進行適度的塑煉。塑煉能降低橡膠(jiāo)的鑽度,使配合劑容易混人;塑煉(liàn)能改(gǎi)善偏心異徑橡膠接頭(tóu)的(de)流(liú)變性能,減小口膨脹和壓延收縮;塑(sù)煉偏心異徑橡膠接頭還(hái)能提高膠料的(de)溶解性和成型鑽著性(xìng)。

     偏心異徑橡膠接頭塑煉必須適(shì)度,偏心異徑橡膠接頭過度塑煉會降(jiàng)低硫化膠的強度、彈性、耐磨性和耐老化性等(děng)性(xìng)能。偏心異徑橡膠(jiāo)接頭可塑度主要(yào)根據混煉(liàn)膠的工藝性能和製品的(de)性能要求來確定。偏心異徑橡膠接頭生膠塑(sù)煉一般在開放式煉膠機上進行,但也可用密閉式煉膠機進行(háng)塑煉。按實用膠料(liào)配方中生膠和各種配合劑的用量進行準(zhǔn)確稱量。偏心異徑(jìng)橡膠接頭在煉(liàn)膠機上將(jiāng)各種配合劑與生膠壓合製成混煉膠的過程稱為混煉。偏心異徑(jìng)橡膠接頭混煉不單是生膠與配合(hé)劑簡單的機械混(hún)合過程,而且(qiě)是各組分進行(háng)浸潤分散、吸附和結合並形成(chéng)具有複雜網絡結(jié)構的膠態分散體的物理一化(huà)學過程,實際上(shàng)是一種橡膠改性過程。


     偏心異徑橡(xiàng)膠接頭的(de)生產一般仍以模(mó)壓法(fǎ)生產為主。為了提高生產效率及產品質量,減少浪費,預先製造半成品(pǐn)是必要的。傳(chuán)統的偏心異徑橡膠接(jiē)頭平(píng)板(bǎn)硫化半成品的製造過程是.合格(gé)的偏心異徑橡膠接頭混煉膠經(jīng)充分返煉後壓(yā)製成膠片,成型。對於量大或(huò)規格較大的製(zhì)品,可以在擠出機L按需要的(de)規格擠壓成膠繩,裁成一(yī)定的長度,偏心異(yì)徑橡膠接頭。近幾年來.國內(nèi)不少廠家已采用精密預成型機來生(shēng)產O形圈及其他製品的半成品。這樣既提高了(le)生產效率.又保證了半成品體積和重量的準確度,提高了橡膠製品生產工藝的水(shuǐ)平。
      在整個橡膠加工過程中,混煉膠質量對膠料進一(yī)步(bù)加工和(hé)成品性能具有(yǒu)決定(dìng)性的影響,混煉是容易產生質量波動的工序之(zhī)一。若混煉不好(hǎo),膠料會出現配合劑分散不均,可塑(sù)度上下波動,甚(shèn)至焦燒、噴霜等現象,導致硫化膠及成品性能下降。
     偏心異徑橡膠接頭混煉可在開(kāi)煉機(jī)上或密(mì)煉機中進行。對於規模小、批量少、品種變(biàn)換頻繁的膠(jiāo)料,多用開(kāi)煉機混煉。此外,開煉機還特別適用於(yú)某些特殊膠料,如海綿(mián)膠、硬質膠以及丁睛橡膠、氛橡膠等膠料的製(zhì)備口密煉較開煉操作安全性大,粉塵飛揚現(xiàn)象明顯改善,偏心異徑橡(xiàng)膠接(jiē)頭混煉過程機械化,降低了(le)勞動強度,混煉(liàn)時間縮短,生產效率提高。經密煉機偏心異徑橡膠(jiāo)接頭混煉的膠料必須停放4-8h後(hòu)再在開煉(liàn)機(jī)上進行補充加(jiā)工,加人促進劑和硫化劑(jì)。

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