砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二（èr）：澆注前（qián）從澆道（dào）或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆（jiāo）注不連續或（huò）澆（jiāo）注速度太慢導致（zhì）型腔內沙粒不能順利漂浮（fú）到冒口上，而（ér）滯留（liú）在溫（wēn）度較低的地方。　　五：溫度（dù）太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入（rù）沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身（shēn）鑄件生產工序多，影響因素多（duō），質量（liàng）控製難度（dù）大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都（dōu）處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對（duì）鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能（néng）都有（yǒu）影響，裂紋是（shì）大型機（jī）床鑄件的一個（gè）敏感問（wèn）題（tí）。如（rú）果機床鑄件出現裂紋，除了（le）是鑄件結構本身壁（bì）厚差大之外（wài），鐵水材質的性能也（yě）是導致裂紋產生（shēng）的（de）原因。　　在設計機（jī）床結構時（shí），除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來（lái）考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造（zào）缺陷的產生。同時，生產的時候要根（gēn）據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄（zhù）件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮（lǜ）到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛（gāng）度。機床在運行過程中在外力的作用下（xià），鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎（wān）曲和扭（niǔ）轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄（zhù）件生產時材料中添（tiān）加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度（dù），采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高（gāo）抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整（zhěng）個機床的支撐，精度要（yào）求很高，機床（chuáng）鑄件要經過（guò）退火（huǒ）處理，局部（bù）淬硬（yìng）及表麵淬硬零部件較（jiào）多有（yǒu）許多機床鑄件隻要求局部表麵有高（gāo）的性比（bǐ）如機床工作台，T型槽工作台，落地（dì）鏜床工作（zuò）台等，除少數機床鑄件采（cǎi）用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製（zhì）作工序中（zhōng）有一次或多次穩定（dìng）化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減（jiǎn）少殘（cán）餘內應力，以保證鑄鐵工作台（tái）的（de）穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄（zhù）鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳（tàn）除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體（tǐ）的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉（liàn）鋼原料和生產可鍛鑄鐵（tiě）的毛坯（pī）。　　灰口鑄（zhù）鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於（yú）鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱（chēng）灰口鑄鐵（tiě）。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄（zhù）鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷（duàn）口中呈黑（hēi）白相間的麻點，故（gù）稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性（xìng），故工業上也很少應用（yòng）。　　二（èr）．根據鑄鐵（tiě）中石墨形態不同，鑄鐵可（kě）分為 　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在（zài）。它是由一定成分的白口鑄（zhù）鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱（chēng）為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈球狀存在。它是在鐵水（shuǐ）澆注前經球化（huà）處理後獲得的。這類鑄（zhù）鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可（kě）鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱（rè）處理進一步提高（gāo）其機械性能，所（suǒ）以它在生（shēng）產中的應用日益廣泛。　　各種鑄（zhù）鐵的用途　　白口鑄鐵　　白（bái）口鑄鐵中（zhōng）的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存（cún）在，因斷口（kǒu）呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬（yìng）而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工（gōng）。因（yīn）此，在工業應用方麵很少直接使用，隻（zhī）用於少數要求耐磨而不受（shòu）衝擊（jī）的製件，如（rú）拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中（zhōng）的碳大（dà）部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口（kǒu）呈灰色。它具有良好鑄（zhù）造性能、切削加工性好，減（jiǎn）磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體（tǐ）基灰口鑄（zhù）鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口（kǒu）鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小（xiǎo），強度低、硬（yìng）度低、塑性和韌性趨於零的（de）組（zǔ）分。它的存（cún）在如同在鋼的基（jī）體上存在大量小缺（quē）口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口（kǒu）鑄鐵強度低、韌性差，不能進行（háng）壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣（gài）等孕育劑，使珠光體基體（tǐ）細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是（shì）用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火（huǒ）處理，使（shǐ）滲碳體分解出團絮狀石墨（mò）而成，即可鍛（duàn）鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵（tiě）。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑（hēi）心可鍛鑄鐵組織主要是鐵（tiě）素體（tǐ）（F）基本（běn）+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石（shí）墨。另一類是白心可鍛（duàn）鑄鐵，白心（xīn）可鍛鑄鐵（tiě）組織決定於（yú）斷麵尺寸（cùn），小斷麵（miàn）的以鐵素體為基體，大（dà）斷麵的表麵區域為鐵（tiě）素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小（xiǎo）而均勻分布（bù），經過這種孕育處理的鑄鐵。稱（chēng）為孕育鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生（shēng）鐵（tiě））澆注前加一定量的球化劑（常用的有（yǒu）矽鐵（tiě）、鎂等）使鑄鐵中石（shí）墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵（tiě）的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大（dà）提（tí）高。並具有耐磨、減震、工藝（yì）性能好、成本（běn）低等優點，現已廣泛替代可（kě）鍛鑄（zhù）鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。