砂眼產生的（de）原因分析　　一：型腔內沙（shā）粒（lì）沒清（qīng）淨。　　二：澆注前從澆道（dào）或冒口等開放處侵入了沙（shā）粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度（dù）太慢導致型腔內沙粒不能順利（lì）漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方（fāng）。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入（rù）沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成（chéng）形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的（de）大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆（jiāo）鑄方麵都有（yǒu）很高的要求，每個細節都處理（lǐ）好。龍其是鐵水的質量和溫（wēn）度（dù），對鑄件生產（chǎn）的成敗很關鍵，對（duì）鑄件材質和性能（néng）都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件（jiàn）結構本身壁厚差（chà）大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產（chǎn）生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件（jiàn）和金屬（shǔ）材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的（de）合理性，以避（bì）免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇（zé）鑄造工藝，以（yǐ）保證生產出的機床鑄件。　　在生（shēng）產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙（zhǐ）在設計的時（shí）候要考慮到實際鑄造生（shēng）產過程中（zhōng）的實際問題，避免與機床鑄件鑄造（zào）工藝相衝（chōng）突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理（lǐ）可以大大提高機床鑄（zhù）件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下（xià），鑄件將承（chéng）受彎曲和扭轉載荷（hé），彎曲和扭（niǔ）轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩（jǔ）抗彎、抗扭慣性矩大、變形則（zé）小，剛度就高。機床（chuáng）結構的合理布局可以（yǐ）顯著地機床的受（shòu）力狀況，提（tí）高機床的（de）剛度。另外，鑄件生（shēng）產時（shí）材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床（chuáng）鑄件強度，采用的樹脂砂消失（shī）模鑄造工（gōng）藝，使機床鑄件達到高抗震（zhèn）性及（jí）高（gāo）剛性，提高（gāo）了機床的穩定（dìng）性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部（bù）淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機（jī）床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜（táng）床工作台（tái）等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火（huǒ）法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理（lǐ），如去應力退（tuì）火、自然時效處理等，盡量減少殘（cán）餘內應力，以保證（zhèng）鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可（kě）分（fèn）為 　　白口鑄（zhù）鐵　　碳除少（shǎo）數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其（qí）斷口呈銀白（bái）色，故稱（chēng）白口鑄鐵（tiě）。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在（zài）於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分（fèn）以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻（má）口鑄鐵。這類鑄鐵（tiě）也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根（gēn）據鑄鐵中（zhōng）石（shí）墨形（xíng）態不（bú）同，鑄鐵（tiě）可分為 　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨（mò）呈片狀存（cún）在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分（fèn）的白（bái）口（kǒu）鑄（zhù）鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口（kǒu）鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛（duàn）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈球狀存在。它是（shì）在鐵水澆（jiāo）注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵（tiě）簡單，而且還可以通過（guò）熱處理進一（yī）步提高其機械性（xìng）能，所以它在（zài）生產（chǎn）中的（de）應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷（duàn）口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口（kǒu）鑄鐵硬度高、脆性（xìng）大、很難加工。因此，在工業應用方麵（miàn）很少直（zhí）接（jiē）使用，隻用於少數要求耐磨而不受（shòu）衝擊的製（zhì）件，如拔絲模、球磨機（jī）鐵球等。大多用作煉（liàn）鋼和可鍛鑄（zhù）鐵的坯料。　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中的碳大（dà）部（bù）或全部以自由狀（zhuàng）態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加（jiā）上它熔化配料簡（jiǎn）單，成本低、廣泛用於製造結構（gòu）複雜鑄（zhù）件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素（sù）體基灰口鑄鐵、珠（zhū）光（guāng）體--鐵素（sù）體基（jī）灰口鑄鐵（tiě）和珠光體基灰口鑄（zhù）鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石（shí）墨是一種密度小，強度（dù）低、硬度低、塑性和韌性趨（qū）於零（líng）的組分。它的存在如同在鋼的基體上（shàng）存在大（dà）量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋（wén）源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性（xìng）能，在澆注前在鐵水中加入（rù）一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄（zhù）鐵　　可（kě）鍛鑄鐵是用（yòng）碳、矽含量較（jiào）低的鐵碳合金鑄成（chéng）白口鑄鐵坯（pī）件，再經（jīng）過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是（shì）一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理（lǐ）後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛（duàn）鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵（tiě）組織（zhī）主（zhǔ）要是珠（zhū）光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可（kě）鍛鑄鐵（tiě），白心可（kě）鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵（miàn）的以鐵素體（tǐ）為基體，大斷（duàn）麵的表麵區域為鐵素體、心（xīn）部為珠（zhū）光體（tǐ）和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布（bù），經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕（yùn）育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵（tiě）水（球墨生鐵（tiě））澆（jiāo）注前加一定量的球化劑（jì）（常用的（de）有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石（shí）墨（mò））以球狀存在於（yú）鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球（qiú）墨鑄鐵的抗拉強度、屈（qū）服強度、塑性、衝（chōng）擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成（chéng）本低等優點，現（xiàn）已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。