砂眼產生的（de）原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前（qián）從澆（jiāo）道或冒口等開放（fàng）處侵入了沙粒（lì）。　　三：砂型強度（dù）不夠，受外力作用引起（qǐ）脫落。　　四：澆注不連（lián）續或澆注速度太慢導致型腔內（nèi）沙（shā）粒不能（néng）順利漂浮到冒口上，而滯（zhì）留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷（juàn）入（rù）沙粒。

　　鑄造是一種傳統金（jīn）屬（shǔ）成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多（duō），質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和（hé）澆鑄方（fāng）麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現（xiàn）裂（liè）紋，除了是鑄件結構本身壁厚（hòu）差（chà）大之外，鐵水材質的性能（néng）也（yě）是（shì）導致裂紋產生的原（yuán）因。　　在設計機床結構時（shí），除了要根據工作條件和（hé）金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大（dà）小以外，從鑄造合（hé）金和鑄造（zào）工藝特性的（de）角（jiǎo）度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的（de）變形、開裂等鑄造缺陷的產（chǎn）生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量（liàng）和尺寸大小合理的選擇鑄造（zào）工（gōng）藝，以保證生產出的（de）機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設（shè）計的時候要考慮（lǜ）到實際鑄造生產過程中的（de）實際（jì）問題，避免與機床鑄件鑄造工藝（yì）相衝突，筋板部分要合理（lǐ）布置（zhì），筋板布置合理可以大大提高機（jī）床鑄（zhù）件的靜（jìng）剛度。機（jī）床在（zài）運行過（guò）程中在外力的作用下，鑄件將承受（shòu）彎曲和扭轉載荷（hé），彎曲和扭轉變形的大（dà）小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗（kàng）彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構（gòu）的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄（zhù）件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等（děng）無素（sù），增強的機（jī）床鑄（zhù）件強度，采用的樹脂砂消失（shī）模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床（chuáng）鑄件是（shì）整個機床（chuáng）的支（zhī）撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有（yǒu）許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床（chuáng）鑄件（jiàn）采用鹽浴爐局部淬硬外，大部（bù）分（fèn）機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床（chuáng）鑄件要求具有高的穩定性（xìng）通常在製作工（gōng）序中有一次或多次穩定化處理（lǐ），如去應力退火（huǒ）、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性（xìng）。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中（zhōng）存在形式的不同，鑄鐵可分為（wéi） 　　白口鑄鐵（tiě）　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都（dōu）以滲碳（tàn）體的形式存在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈（chéng）銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白（bái）口鑄鐵主要（yào）用作煉鋼原料（liào）和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳（tàn）一部分（fèn）以石墨形式存在（zài），類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳（tàn）體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中（zhōng）呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵（tiě）。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少（shǎo）應用。　　二．根據鑄（zhù）鐵中石墨形態（tài）不同，鑄鐵可分（fèn）為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白（bái）口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰（huī）口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可（kě）鍛鑄鐵（tiě）高，生產工藝（yì）比可鍛鑄鐵簡（jiǎn）單，而且還可以通過熱（rè）處理進一步（bù）提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣（guǎng）泛。　　各種鑄鐵的用途　　白（bái）口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口（kǒu）呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬（yìng）度高（gāo）、脆性大（dà）、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直（zhí）接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛（duàn）鑄鐵（tiě）的坯料（liào）。　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石（shí）墨存在（zài）。斷口呈灰色。它具有良好（hǎo）鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣（guǎng）泛用於製（zhì）造（zào）結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口（kǒu）鑄鐵按基體組織不同，分為鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵、珠光體（tǐ）--鐵素體基灰口鑄鐵（tiě）和珠光體基（jī）灰口鑄鐵三（sān）類（lèi）。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨（qū）於零（líng）的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大（dà）量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋（wén）源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其（qí）性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的（de）矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛（duàn）鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵（tiě）坯件，再經過長時間高溫退火處理，使（shǐ）滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石（shí）墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛（duàn）鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主（zhǔ）要是鐵（tiě）素（sù）體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（tǐ）（P）基（jī）體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛（duàn）鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵（miàn）的以鐵素體為基體，大（dà）斷麵（miàn）的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理（lǐ）的鑄鐵。稱（chēng）為（wéi）孕育鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄（zhù）鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球（qiú）化劑（常用的（de）有矽鐵（tiě）、鎂等）使（shǐ）鑄鐵中（zhōng）石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在（zài）於鑄鐵基體中，改善其對基體的割（gē）裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度（dù）、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並（bìng）具有耐磨（mó）、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可（kě）鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如（rú）曲軸、連杆、軋輥（gǔn）、汽車（chē）後（hòu）橋等。