砂眼產生的原（yuán）因分析　　一：型腔內沙粒沒清（qīng）淨。　　二：澆注前從澆道（dào）或（huò）冒口等開放處侵入了（le）沙粒（lì）。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導（dǎo）致型腔（qiāng）內沙粒不能順利漂浮（fú）到冒口上（shàng），而滯留在溫度較低的地（dì）方。　　五：溫度（dù）太高、澆注速度太（tài）快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工（gōng）序多，影響因素多，質量控製難度（dù）大，特別的大型機床鑄件，無論從（cóng）工裝、造型工藝和（hé）澆鑄方麵（miàn）都有很高的要求，每個（gè）細節都處理好。龍（lóng）其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關（guān）鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件（jiàn）的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了（le）是鑄件結構（gòu）本身壁厚差大之外（wài），鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因（yīn）。　　在設計機床結構時，除（chú）了（le）要根（gēn）據工（gōng）作條件和金屬材料（liào）性能來確定機床鑄件（jiàn）的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造（zào）工藝特性的角度來考（kǎo）慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等（děng）鑄造缺陷（xiàn）的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結（jié）構、重（chóng）量和尺寸大小合理的選擇鑄（zhù）造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙（zhǐ）在（zài）設計的時候要考（kǎo）慮到實際鑄造生產過程中的實際（jì）問題，避免與機床鑄件鑄（zhù）造工藝相衝突，筋板部（bù）分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機（jī）床鑄件的靜剛度。機床在（zài）運行過程中在外力的作用下（xià），鑄件將承受彎曲和扭轉（zhuǎn）載荷，彎（wān）曲和扭轉變形的大（dà）小則取決於機床鑄件的截（jié）麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性（xìng）矩大、變形則小，剛度就高。機床結構（gòu）的合理（lǐ）布局可以顯著地機床的受力狀況，提（tí）高機床的剛（gāng）度。另（lìng）外，鑄件生產時材料中添加（jiā）了矽、鋁、鎂、硫、磷（lín）等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使（shǐ）機床鑄件達到高抗震性（xìng）及高剛（gāng）性，提高了機床的穩（wěn）定性。　　機床鑄件是（shì）整個（gè）機床的支撐，精（jīng）度要求很高，機床鑄（zhù）件要經過（guò）退（tuì）火處理，局部（bù）淬硬及表麵淬硬（yìng）零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部（bù）表麵有高（gāo）的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床（chuáng）工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴（yù）爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件（jiàn）要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如（rú）去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以（yǐ）保證鑄鐵（tiě）工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳（tàn）體的形式存在於鑄鐵中（zhōng），其斷口呈銀白色，故稱白（bái）口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要（yào）用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄（zhù）鐵　　碳全部或大（dà）部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄（zhù）鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類（lèi）似（sì）灰口（kǒu）鑄鐵；另一部分（fèn）以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄（zhù）鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱（chēng）麻口鑄鐵。這（zhè）類鑄鐵也具有較大硬脆（cuì）性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不（bú）同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈片狀（zhuàng）存（cún）在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨（mò）呈團絮狀存（cún）在。它是由一定成分的白口鑄鐵（tiě）經高溫長時間退火後獲得的（de）。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不（bú）僅機（jī）械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝（yì）比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所（suǒ）以（yǐ）它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳（tàn）全部以（yǐ）滲（shèn）透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄（zhù）鐵硬度高、脆性大、很難（nán）加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用（yòng），隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉（liàn）鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口（kǒu）鑄（zhù）鐵　　鑄鐵（tiě）中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性（xìng）能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛（fàn）用於（yú）製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰（huī）口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內（nèi）存在片狀石墨，而石墨是一種密度小（xiǎo），強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在（zài）大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄（zhù）鐵（tiě）強度低、韌性（xìng）差，不能（néng）進行壓（yā）力（lì）加（jiā）工。為改善其（qí）性能（néng），在澆（jiāo）注前（qián）在鐵水中加入一下量（liàng）的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細（xì）化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較（jiào）低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再（zài）經過長時間高（gāo）溫退火（huǒ）處理，使滲碳體分解出（chū）團絮（xù）狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經（jīng）過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可（kě）鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要（yào）是鐵素體（tǐ）（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵（tiě），白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退（tuì）火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理（lǐ）的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的（de）球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體（tǐ）中，改（gǎi）善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大（dà）提高。並具（jù）有耐磨、減震、工藝性能好、成本低（dī）等優點，現已廣泛替（tì）代可鍛鑄鐵及部分鑄（zhù）鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。