砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒（lì）沒（méi）清淨。　　二：澆注前從澆（jiāo）道或冒口等開放處侵入了沙粒（lì）。　　三：砂型強度不夠，受外力作用（yòng）引起脫落（luò）。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口（kǒu）上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷（shuā）澆道卷入沙粒。

　　鑄（zhù）造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生（shēng）產工序多（duō），影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機（jī）床鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工藝（yì）和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處（chù）理好。龍其是（shì）鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材（cái）質和性能都有影響，裂紋是大型機（jī）床（chuáng）鑄件（jiàn）的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身（shēn）壁（bì）厚差大之外，鐵水（shuǐ）材（cái）質的性能也是導致（zhì）裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了（le）要根據工作（zuò）條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀（zhuàng），尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄（zhù）造工藝特性的角度來考（kǎo）慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺（quē）陷的（de）產生。同時（shí），生產的時候（hòu）要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生（shēng）產出（chū）的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考（kǎo）慮到實際鑄造生產過程中的實（shí）際問題，避免與機床鑄件鑄造工（gōng）藝相（xiàng）衝突（tū），筋板部分要合理布置，筋板（bǎn）布置合理可以大大（dà）提高機床鑄件的靜剛度。機床在運（yùn）行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於（yú）機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性（xìng）矩抗彎、抗扭慣性矩大、變（biàn）形則小，剛度（dù）就（jiù）高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的（de）受力狀況，提高機床的剛度（dù）。另（lìng）外，鑄件生產時材（cái）料（liào）中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素（sù），增（zēng）強的（de）機床鑄件強度，采用的樹（shù）脂砂消失模鑄造工藝，使（shǐ）機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定（dìng）性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求（qiú）很高，機床鑄（zhù）件要經過退火處理，局部淬硬及（jí）表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻（zhī）要求局部表麵（miàn）有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床（chuáng）工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法（fǎ）。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製（zhì）作工（gōng）序中有（yǒu）一（yī）次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理（lǐ）等，盡量減少殘餘（yú）內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根（gēn）據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數（shù）溶於鐵素體外，其餘的碳（tàn）都以滲碳體的形式存在於（yú）鑄鐵中，其斷口呈（chéng）銀（yín）白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉（liàn）鋼原料和（hé）生產可鍛鑄鐵的毛坯（pī）。　　灰口鑄鐵（tiě）　　碳全部或大部分以片（piàn）狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄（zhù）鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰（huī）口鑄鐵；另一部分（fèn）以自（zì）由滲碳體（tǐ）形式存在，類似白口鑄（zhù）鐵。斷口中呈黑白相間（jiān）的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應（yīng）用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵（tiě）可分為 　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈團絮（xù）狀存在（zài）。它是（shì）由一定成（chéng）分的白口鑄鐵經高溫長時間退（tuì）火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）球狀（zhuàng）存在。它是在鐵水澆（jiāo）注前經球化處理後獲得（dé）的。這類鑄鐵不僅（jǐn）機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱（rè）處理進一步提高其機械性（xìng）能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途（tú）　　白（bái）口鑄鐵　　白口鑄鐵中的（de）碳（tàn）全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因（yīn）斷口呈（chéng）亮白色。故（gù）稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此（cǐ），在工業應用方麵很少直接（jiē）使用，隻用於少（shǎo）數要求耐（nài）磨而不受衝（chōng）擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的（de）坯料（liào）。　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨（mò）存在（zài）。斷口呈灰色。它（tā）具有良好鑄造性能、切削加工性好，減（jiǎn）磨性，耐磨性（xìng）好、加上它熔（róng）化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複（fù）雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不（bú）同，分為鐵素體基灰（huī）口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基（jī）灰口鑄鐵三類。　　由於（yú）灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而（ér）石墨是（shì）一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分（fèn）。它的存在如同在鋼（gāng）的基（jī）體上存（cún）在大量小缺口，即減少承載麵積，又（yòu）增加裂紋源（yuán），所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進（jìn）行壓力加工。為改善其性能，在澆注前（qián）在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基（jī）體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄（zhù）鐵（tiě）是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯（pī）件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過（guò）石墨化處理（lǐ）的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱（rè）處理後（hòu）顯（xiǎn）微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄（zhù）鐵（tiě）和（hé）珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織（zhī）主（zhǔ）要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體（tǐ）可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基（jī）體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心（xīn）可鍛鑄鐵組織決定（dìng）於斷麵尺寸，小斷（duàn）麵的以鐵（tiě）素體為基體，大斷麵的表（biǎo）麵區（qū）域（yù）為鐵素體、心部為（wéi）珠光體和退火（huǒ）碳（tàn）。　　石墨變細小而均勻分布（bù），經（jīng）過這種孕育處（chù）理（lǐ）的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注（zhù）前加一定量的（de）球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使（shǐ）鑄鐵中石墨（mò）球（qiú）化。由（yóu）於碳（石墨）以球狀存在於鑄（zhù）鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵（tiě）的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝（chōng）擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已（yǐ）廣（guǎng）泛替代（dài）可鍛鑄鐵及部分鑄鋼（gāng）、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。