砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或（huò）冒（mào）口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不（bú）夠（gòu），受外力作用引起脫落。　　四（sì）：澆注不（bú）連續或澆注速度太慢導致型腔內（nèi）沙粒不能順（shùn）利漂浮到冒（mào）口上，而（ér）滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統（tǒng）金屬成形行業，機床床（chuáng）身（shēn）鑄件生產工（gōng）序（xù）多，影響因素（sù）多（duō），質量控製難（nán）度大，特別的大型機床鑄件，無（wú）論從工裝、造型工藝和澆（jiāo）鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理（lǐ）好。龍其是鐵水（shuǐ）的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能（néng）都有影響，裂紋是（shì）大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除（chú）了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材（cái）質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的（de）合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證（zhèng）生產出的機床鑄（zhù）件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖（tú）紙在設計的時候要（yào）考慮（lǜ）到實際鑄造生（shēng）產過程中的實際問題，避免與機床（chuáng）鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大（dà）大提（tí）高機床鑄件（jiàn）的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉（zhuǎn）載荷，彎曲和扭轉變形的大（dà）小則取決於（yú）機（jī）床（chuáng）鑄件的截麵抗彎和抗扭慣（guàn）性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高（gāo）。機床結構的合理布局可（kě）以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另（lìng）外，鑄件生產時（shí）材料中添加了矽、鋁（lǚ）、鎂、硫（liú）、磷等無素，增（zēng）強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失（shī）模鑄造工藝，使機床（chuáng）鑄件達到高抗（kàng）震性及（jí）高剛性，提高了機（jī）床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床（chuáng）鑄件要經（jīng）過退火處理，局部淬硬及表（biǎo）麵淬硬零部（bù）件較多有許多機床鑄件隻要求（qiú）局部表麵有高（gāo）的性比如機床工作台，T型槽工作（zuò）台，落地鏜床工作台等，除（chú）少數（shù）機床鑄件采用鹽浴（yù）爐（lú）局部淬硬外，大部分機床鑄件采用（yòng）局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有（yǒu）高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分（fèn）類　　一．根據碳在（zài）鑄鐵中存在形式的（de）不（bú）同，鑄鐵可分為 　　白（bái）口（kǒu）鑄鐵　　碳除（chú）少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳（tàn）體的形（xíng）式存（cún）在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色（sè），故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要（yào）用作煉鋼原料和（hé）生產可鍛鑄鐵的毛坯（pī）。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部（bù）分以片狀（zhuàng）石墨（mò）存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰（huī）色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部（bù）分以（yǐ）石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由（yóu）滲碳體形式存在，類似白口（kǒu）鑄鐵。斷口中呈黑白相（xiàng）間的麻（má）點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵（tiě）也具有較大硬脆性，故工業上也很少應（yīng）用。　　二．根據鑄鐵（tiě）中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成（chéng）分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性（xìng）和塑性）較灰口（kǒu）鑄鐵高，故習慣上稱為（wéi）可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈球狀存在。它是（shì）在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄（zhù）鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產（chǎn）中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵（tiě）　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（tǐ）（Fe3c）形式存在，因斷口（kǒu）呈（chéng）亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方（fāng）麵很少直（zhí）接（jiē）使用，隻用於少數要求耐磨而不受（shòu）衝擊的製件，如拔絲模、球磨機（jī）鐵球等。大多用作（zuò）煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀（zhuàng）態片狀石墨（mò）存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能（néng）、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡（jiǎn）單，成本低、廣泛用於製造結構（gòu）複雜鑄件和耐磨（mó）件。　　灰口（kǒu）鑄鐵按基（jī）體組織不同（tóng），分為鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨（mò），而（ér）石墨是（shì）一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的（de）組分。它的存在如同在鋼的基體上存（cún）在大量小缺（quē）口，即減少（shǎo）承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改（gǎi）善其性能，在澆注前在鐵水（shuǐ）中加入一下量的矽鐵，矽鈣（gài）等孕育劑，使珠光體（tǐ）基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄（zhù）成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵（tiě）。　　可鍛鑄鐵（tiě）按熱處理後顯微組織不同分兩類（lèi）；一類是黑心可鍛（duàn）鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄（zhù）鐵組織主要是珠光體（P）基體（tǐ）+團（tuán）絮狀石墨。另（lìng）一類是白心可鍛（duàn）鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決（jué）定於斷麵尺寸，小斷（duàn）麵（miàn）的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵（miàn）區（qū）域為鐵素體、心（xīn）部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這（zhè）種孕育處理（lǐ）的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的（de）球化劑（jì）（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄（zhù）鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵（tiě）基體（tǐ）中，改善（shàn）其對基體的割（gē）裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服（fú）強度、塑性、衝（chōng）擊韌性大（dà）大提高（gāo）。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成（chéng）本低等優點（diǎn），現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後（hòu）橋等（děng）。