砂眼產（chǎn）生的原因分析　　一：型腔內（nèi）沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口（kǒu）等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫（tuō）落。　　四（sì）：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒（lì）不能順利漂浮到冒口上，而滯（zhì）留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳統金屬成形行業，機床（chuáng）床身鑄件生產工序多，影響因（yīn）素多，質（zhì）量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型（xíng）工藝（yì）和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都（dōu）處理好。龍其是（shì）鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型（xíng）機床鑄件的一個（gè）敏感問題。如果機床鑄件出（chū）現裂紋，除（chú）了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是（shì）導致裂紋（wén）產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以（yǐ）外，從鑄造合（hé）金和鑄（zhù）造工藝特性的角（jiǎo）度來考慮設計的合理性（xìng），以避（bì）免（miǎn）鑄（zhù）件（jiàn）的變（biàn）形、開裂等（děng）鑄造缺陷的產生。同時，生產的時（shí）候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以（yǐ）保（bǎo）證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖（tú）紙在設計的時候要考慮（lǜ）到實際鑄造（zào）生（shēng）產過程中的（de）實際問題，避免與機床（chuáng）鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高（gāo）機床（chuáng）鑄（zhù）件的（de）靜剛度。機床在（zài）運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲（qǔ）和扭轉（zhuǎn）載荷，彎曲（qǔ）和（hé）扭轉（zhuǎn）變形的大小則（zé）取決於機床（chuáng）鑄（zhù）件的截麵抗彎和抗（kàng）扭慣性矩抗彎（wān）、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床（chuáng）結構的合理布（bù）局可以顯著地機（jī）床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂（měi）、硫（liú）、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂（zhī）砂消失模鑄（zhù）造工藝，使機床（chuáng）鑄件達到（dào）高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是（shì）整（zhěng）個機（jī）床的支撐（chēng），精度要求很高，機床鑄（zhù）件要經過（guò）退（tuì）火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較（jiào）多有許多機（jī）床鑄件隻要（yào）求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台（tái），落地鏜床工作台（tái）等，除少數機床鑄（zhù）件采用鹽浴爐（lú）局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬（cuì）火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作（zuò）工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效（xiào）處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性（xìng）。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中（zhōng）存在形式的不同，鑄鐵可分（fèn）為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵（tiě）素體外，其餘（yú）的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈（chéng）銀（yín）白色，故稱白口鑄鐵（tiě）。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄（zhù）鐵的毛坯。　　灰（huī）口鑄鐵　　碳全部或大（dà）部分（fèn）以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色（sè），故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存（cún）在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬（yìng）脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同（tóng），鑄鐵可分（fèn）為 　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性（xìng））較（jiào）灰口鑄鐵高，故習（xí）慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈球（qiú）狀存在（zài）。它是在鐵水澆（jiāo）注前經球化處理後獲（huò）得的。這類鑄鐵不僅機械（xiè）性能比灰口鑄鐵和可鍛（duàn）鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄（zhù）鐵簡單，而且還可以通過熱處（chù）理進一步提高其機械性能，所以它在生產（chǎn）中的應用（yòng）日益廣泛。　　各種鑄鐵的用（yòng）途　　白口鑄鐵　　白口鑄（zhù）鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在（zài），因斷口（kǒu）呈（chéng）亮白色（sè）。故稱白口（kǒu）鑄鐵，由於有大量硬而脆的（de）Fe3c，白口鑄（zhù）鐵硬度高、脆性大、很難加工。因（yīn）此，在（zài）工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如（rú）拔（bá）絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳（tàn）大部或全部以自由狀態（tài）片狀石（shí）墨存在。斷口呈灰色。它（tā）具有良好鑄造性能、切（qiē）削加工性好，減（jiǎn）磨性，耐磨性好、加上它熔（róng）化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜（zá）鑄件和耐磨件（jiàn）。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠（zhū）光體（tǐ）--鐵素體基灰口鑄鐵（tiě）和珠光（guāng）體基灰口鑄鐵（tiě）三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑（sù）性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺（quē）口，即（jí）減少承載麵積，又增加（jiā）裂紋源，所（suǒ）以灰口鑄鐵強（qiáng）度低、韌（rèn）性差，不能進行（háng）壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽（guī）鐵（tiě），矽鈣等孕育劑，使珠光（guāng）體基體細化。　　可（kě）鍛（duàn）鑄鐵　　可鍛鑄鐵（tiě）是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成（chéng）白口鑄（zhù）鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體（tǐ）分解出團絮狀石墨而成，即可鍛（duàn）鐵是一種經（jīng）過石墨化處理的（de）白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是（shì）黑心可鍛鑄鐵和（hé）珠光可（kě）鍛鑄鐵（tiě）。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基（jī）本+團絮狀石墨；珠（zhū）光體可鍛鑄（zhù）鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀（zhuàng）石墨（mò）。另一類是白心（xīn）可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組（zǔ）織決（jué）定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為（wéi）基體（tǐ），大（dà）斷（duàn）麵的表（biǎo）麵區域為鐵素（sù）體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分（fèn）布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一（yī）定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於（yú）碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵（tiě）的抗拉強度、屈服強度（dù）、塑性、衝擊（jī）韌性大大提高。並具有耐磨（mó）、減震、工藝性能好、成（chéng）本低等（děng）優點，現已廣（guǎng）泛替代（dài）可鍛鑄鐵（tiě）及（jí）部分鑄鋼、鍛鋼件、如（rú）曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。