砂（shā）眼產生的原因分析　　一（yī）：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道（dào）或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太（tài）慢導致型腔（qiāng）內沙粒不能順利漂浮到冒（mào）口（kǒu）上，而滯留在溫度較低（dī）的地方。　　五：溫度（dù）太高、澆注速度太快衝刷（shuā）澆道（dào）卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統（tǒng）金屬（shǔ）成形行（háng）業，機床床身鑄件生產工序多（duō），影響因素多，質量控製難（nán）度大，特別的大型（xíng）機床鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工（gōng）藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍（lóng）其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗（bài）很關鍵，對鑄件材質和（hé）性能（néng）都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感（gǎn）問題。如果機床鑄件（jiàn）出現裂紋，除了是鑄件（jiàn）結構本身（shēn）壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設（shè）計機床結構時，除了要根據工作（zuò）條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺（chǐ）寸大小以外，從鑄造合（hé）金和（hé）鑄造工藝（yì）特性的角度來考慮設計的合（hé）理性，以（yǐ）避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時（shí），生產的（de）時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝（yì），以（yǐ）保證生產出的機床鑄件。　　在生產（chǎn）機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要（yào）考慮到實際鑄造（zào）生產過（guò）程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分（fèn）要合理布置，筋板布置合理可以（yǐ）大大提高機床鑄（zhù）件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件（jiàn）將承受彎曲和扭（niǔ）轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗（kàng）扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大（dà）、變形則小，剛度就（jiù）高。機床結構的合理布局可（kě）以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材（cái）料（liào）中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等（děng）無素，增強（qiáng）的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模（mó）鑄造工藝（yì），使機床鑄件達（dá）到高抗（kàng）震性及高剛性，提高了機（jī）床的穩定性。　　機床鑄件是整（zhěng）個機床的支（zhī）撐，精度要求很高，機（jī）床鑄件要經過退火處理，局部淬硬（yìng）及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等（děng），除少數機床鑄件采（cǎi）用鹽浴爐局部淬（cuì）硬外，大部分機床鑄件采用局部表（biǎo）麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的（de）穩（wěn）定性通常（cháng）在（zài）製作工序中有一次或多次穩定（dìng）化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其（qí）斷口（kǒu）呈銀白色，故稱白口（kǒu）鑄鐵。目前白口（kǒu）鑄鐵主要用作煉（liàn）鋼原料和生（shēng）產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部（bù）或大部分以片狀石墨存在（zài）於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵（tiě）；另一部分以（yǐ）自由滲碳體形式存在，類似白口鑄（zhù）鐵。斷口中呈黑（hēi）白（bái）相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應（yīng）用。　　二．根據鑄鐵中石墨形（xíng）態不同，鑄鐵可分（fèn）為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它（tā）是由一定（dìng）成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性（xìng））較灰口（kǒu）鑄鐵高，故習慣上稱（chēng）為可鍛鑄（zhù）鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存（cún）在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲（huò）得的（de）。這類鑄鐵不（bú）僅機械性（xìng）能比灰（huī）口（kǒu）鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵（tiě）簡單，而且還可以通過熱處理進一步提（tí）高其機械性能，所以它在生產中的（de）應用日益廣泛。　　各種鑄（zhù）鐵的用途（tú）　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（tǐ）（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮（liàng）白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵（tiě）硬度高、脆（cuì）性（xìng）大、很難加（jiā）工。因此，在工業應用方麵很少直（zhí）接使用，隻用於少數要（yào）求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等（děng）。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良（liáng）好鑄造性能、切削加工性好，減磨性（xìng），耐（nài）磨性好、加上它熔化配料簡單，成本（běn）低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐（nài）磨件（jiàn）。　　灰口鑄鐵（tiě）按基體組織不同（tóng），分為鐵素體基（jī）灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石（shí）墨是一種密（mì）度小，強度低、硬度低、塑性（xìng）和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的（de）基體上存在大量小缺口，即減少承載麵（miàn）積，又增（zēng）加裂紋（wén）源，所以灰口鑄鐵強（qiáng）度低、韌性差，不能進行壓力加工（gōng）。為改善其性（xìng）能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等（děng）孕育劑（jì），使珠光體基（jī）體細化。　　可（kě）鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳（tàn）、矽（guī）含量較低的鐵碳合金鑄成白口（kǒu）鑄鐵坯件，再經過長時（shí）間高溫退火處理，使滲（shèn）碳體分解出團絮狀石墨而（ér）成，即（jí）可鍛鐵是一種經過石墨（mò）化處理的白口（kǒu）鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑（hēi）心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石（shí）墨；珠光體可鍛鑄鐵組（zǔ）織主要是珠光體（P）基體（tǐ）+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸（cùn），小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為（wéi）鐵素體、心部為（wéi）珠光體和退火（huǒ）碳（tàn）。　　石墨變（biàn）細小（xiǎo）而均勻分布，經過這種孕育（yù）處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　在鐵水（球墨生（shēng）鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵（tiě）、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中（zhōng），改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大（dà）大提（tí）高。並具有（yǒu）耐磨、減震、工（gōng）藝性能好、成（chéng）本低等（děng）優點，現已廣泛（fàn）替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛（duàn）鋼件、如曲軸（zhóu）、連杆、軋輥、汽車後橋等。