砂眼產生的原（yuán）因分析　　一：型腔內沙（shā）粒（lì）沒（méi）清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵（qīn）入了沙粒。　　三：砂型強度（dù）不（bú）夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速（sù）度（dù）太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低（dī）的地方。　　五（wǔ）：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機（jī）床床身鑄件生產（chǎn）工序多（duō），影響因素（sù）多，質量控製難度（dù）大（dà），特別的大型（xíng）機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄（zhù）方麵都有很高的要求，每個細節都（dōu）處理好。龍其（qí）是（shì）鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件（jiàn）材質和性能（néng）都有影響，裂紋是大型（xíng）機（jī）床鑄件的（de）一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂（liè）紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之（zhī）外，鐵水（shuǐ）材質的性（xìng）能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條（tiáo）件（jiàn）和金屬材料性能來確定機床鑄（zhù）件的幾（jǐ）何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設（shè）計的合理性，以（yǐ）避免鑄件的變（biàn）形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據（jù）鑄（zhù）件結構、重量和尺寸（cùn）大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結（jié）構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產（chǎn）過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝（yì）相衝突（tū），筋板部分要合（hé）理布（bù）置，筋板布置合理可以大大提高（gāo）機床鑄（zhù）件的靜剛度。機床在運行過（guò）程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和（hé）扭轉載荷，彎曲和扭轉變形（xíng）的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭（niǔ）慣（guàn）性矩大、變形則小，剛度就高（gāo）。機床（chuáng）結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄（zhù）件生產時材料中（zhōng）添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件（jiàn）強度，采用的樹脂砂消失模（mó）鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求（qiú）很高（gāo），機床鑄件要經過退火處理，局部（bù）淬硬及表（biǎo）麵淬（cuì）硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求（qiú）局部（bù）表麵有高的（de）性比如機床工作台，T型槽工作台（tái），落地（dì）鏜（táng）床工作台等，除少數機（jī）床鑄件采用鹽浴爐（lú）局部淬硬外，大部分機床鑄件采用（yòng）局部表麵淬火法。　　機床鑄件（jiàn）要求具有高（gāo）的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然（rán）時（shí）效處（chù）理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根（gēn）據碳在鑄鐵中存在形（xíng）式的（de）不同，鑄鐵可分為 　　白口（kǒu）鑄（zhù）鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其（qí）餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和（hé）生產可（kě）鍛鑄（zhù）鐵的毛坯。　　灰口（kǒu）鑄（zhù）鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗（àn）灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口（kǒu）鑄鐵　　碳一部（bù）分以石墨（mò）形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部（bù）分以自由（yóu）滲碳體形式存在（zài），類似白口鑄鐵。斷口（kǒu）中呈黑白（bái）相間的麻點（diǎn），故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大（dà）硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵（tiě）中石墨形態不同（tóng），鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石（shí）墨呈團絮狀存在。它是由（yóu）一定成分的（de）白口（kǒu）鑄鐵經高溫長時間退火後（hòu）獲得的。其機（jī）械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵（tiě）高，故習慣上稱（chēng）為可鍛鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類（lèi）鑄（zhù）鐵不僅機械（xiè）性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高（gāo），生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白（bái）口鑄鐵　　白口（kǒu）鑄鐵中的碳全（quán）部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷（duàn）口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有（yǒu）大量（liàng）硬而脆（cuì）的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加（jiā）工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球（qiú）等。大多用（yòng）作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯（pī）料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口（kǒu）呈灰色。它（tā）具有良好鑄造性能、切削加（jiā）工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複（fù）雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄（zhù）鐵按基（jī）體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄（zhù）鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體（tǐ）基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而（ér）石墨是一種（zhǒng）密度小，強度低（dī）、硬度低、塑性和韌性（xìng）趨於（yú）零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少（shǎo）承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前（qián）在（zài）鐵（tiě）水中加入一（yī）下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠（zhū）光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金（jīn）鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長（zhǎng）時間高溫退火處理（lǐ），使滲碳體分解出團絮狀石（shí）墨而成，即可鍛鐵是一種經（jīng）過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑（hēi）心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團（tuán）絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（tǐ）（P）基體+團絮狀石（shí）墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可（kě）鍛鑄鐵組織決定（dìng）於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵（tiě）素體為（wéi）基體，大斷（duàn）麵的表麵區（qū）域（yù）為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育（yù）鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（tàn）（石墨）以球狀存在於鑄鐵（tiě）基體中，改（gǎi）善其對基體的割（gē）裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈（qū）服強度、塑性、衝擊韌性（xìng）大大提高。並具（jù）有（yǒu）耐磨、減震（zhèn）、工藝（yì）性能（néng）好、成本（běn）低等優點，現已廣泛替代可鍛（duàn）鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆（gǎn）、軋輥、汽（qì）車後橋等。