砂眼（yǎn）產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口（kǒu）等開放處侵入了沙粒。　　三：砂（shā）型強度（dù）不夠，受外力（lì）作用引起脫落。　　四：澆注（zhù）不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒（lì）不能順利漂浮（fú）到冒口上，而滯留在溫（wēn）度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙（shā）粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件（jiàn）生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝（zhuāng）、造型工藝（yì）和澆鑄方麵都有很（hěn）高的要求，每（měi）個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫（wēn）度，對鑄件生產（chǎn）的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄（zhù）件出現（xiàn）裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差（chà）大之外，鐵（tiě）水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在（zài）設計機床（chuáng）結構（gòu）時，除了要（yào）根據工作條件和金屬材（cái）料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的（de）角度來考慮設（shè）計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄（zhù）造缺（quē）陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床（chuáng）鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要（yào）考慮到（dào）實際鑄造生產（chǎn）過程中（zhōng）的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突（tū），筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機（jī）床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲（qǔ）和扭轉變形的大小則取決（jué）於機床（chuáng）鑄件的截麵抗彎和（hé）抗扭慣性矩抗（kàng）彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況（kuàng），提高機床（chuáng）的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂（zhī）砂消失模鑄造工藝，使機（jī）床鑄件達到高抗震性及高剛性，提（tí）高了機（jī）床的穩定性。　　機（jī）床鑄件是整個機床的支撐，精（jīng）度（dù）要求很高，機床鑄件（jiàn）要經過退火處理，局（jú）部淬硬及表麵（miàn）淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局（jú）部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數（shù）機床鑄（zhù）件（jiàn）采用鹽浴（yù）爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局（jú）部表麵淬火法。　　機床鑄件要求（qiú）具（jù）有高的穩定性通常在製作工序中有（yǒu）一次或多（duō）次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理（lǐ）等，盡量（liàng）減少（shǎo）殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵（tiě）的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同（tóng），鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體（tǐ）外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵（tiě）中，其斷口（kǒu）呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可（kě）鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部（bù）或大部（bù）分（fèn）以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻（má）口鑄鐵（tiě）　　碳一（yī）部分以石墨形式（shì）存在，類（lèi）似灰口鑄鐵；另一部分以自由（yóu）滲碳體形式（shì）存在，類（lèi）似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間（jiān）的麻點，故稱麻口鑄鐵（tiě）。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很（hěn）少應（yīng）用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口（kǒu）鑄鐵經高溫長（zhǎng）時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌（rèn）性和塑性）較（jiào）灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在（zài）。它（tā）是在鐵水澆注前經（jīng）球（qiú）化處理後獲得的（de）。這類（lèi）鑄鐵（tiě）不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵（tiě）高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進（jìn）一步提高其機械性能，所以它在生產中（zhōng）的應（yīng）用日益（yì）廣泛。　　各種（zhǒng）鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部（bù）以滲透碳（tàn）體（Fe3c）形式存在，因斷口呈（chéng）亮白色。故稱白口鑄鐵，由（yóu）於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此（cǐ），在（zài）工業應用方麵很少直（zhí）接使用（yòng），隻用於少（shǎo）數（shù）要（yào）求耐磨而（ér）不受衝擊的製件，如拔絲模、球（qiú）磨（mó）機（jī）鐵球等（děng）。大多用作（zuò）煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在（zài）。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加（jiā）工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本（běn）低、廣泛用於製（zhì）造結構複（fù）雜鑄件和（hé）耐磨件（jiàn）。　　灰口（kǒu）鑄鐵按（àn）基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素（sù）體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄（zhù）鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零（líng）的組分。它的存（cún）在（zài）如（rú）同在鋼（gāng）的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂（liè）紋源（yuán），所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進（jìn）行壓力加工。為改善其性能，在（zài）澆注（zhù）前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光（guāng）體基體細化。　　可鍛鑄（zhù）鐵（tiě）　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退（tuì）火處理（lǐ），使（shǐ）滲（shèn）碳（tàn）體分解（jiě）出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵（tiě）是一種經（jīng）過石墨化（huà）處理的（de）白口鑄鐵。　　可鍛鑄（zhù）鐵按熱處理後（hòu）顯微組織不同分兩類；一類是黑心可（kě）鍛鑄鐵和珠（zhū）光可（kě）鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是鐵素體（F）基本+團（tuán）絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀（zhuàng）石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛（duàn）鑄鐵組織決定於斷（duàn）麵尺（chǐ）寸（cùn），小斷麵的以鐵素體為基體，大（dà）斷麵的表麵區域為鐵素體、心（xīn）部為珠光（guāng）體和退火碳。　　石墨變細小而均勻（yún）分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨（mò）生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使（shǐ）鑄鐵（tiě）中石墨球化。由於碳（石墨（mò））以球（qiú）狀存（cún）在於（yú）鑄鐵基體中，改（gǎi）善（shàn）其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的（de）抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現（xiàn）已廣泛替（tì）代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。