砂眼產生的原因（yīn）分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從（cóng）澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不（bú）連續或澆注速度太慢（màn）導致型腔內沙粒（lì）不能順利漂浮到冒口上（shàng），而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太（tài）高、澆注速度（dù）太快衝刷澆（jiāo）道卷入沙粒。

　　鑄造是（shì）一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄（zhù）件生產工序（xù）多，影響因素多（duō），質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵（miàn）都有很高的（de）要（yào）求（qiú），每個細（xì）節都處理好。龍其是鐵水的（de）質（zhì）量和溫度，對鑄件生產的成敗很關（guān）鍵，對鑄件材質和（hé）性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題（tí）。如果機床鑄件（jiàn）出（chū）現裂紋，除了是鑄件結（jié）構本身壁厚差大（dà）之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構（gòu）時，除了要根據工作條（tiáo）件和金屬材料性能來確定（dìng）機床（chuáng）鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來（lái）考慮設計的合理性（xìng），以避免鑄件的（de）變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的（de）時候要根據鑄件結構、重（chóng）量和尺寸大小合理（lǐ）的選擇鑄造工藝，以保證生（shēng）產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中（zhōng）的實際問題（tí），避免與（yǔ）機床鑄件鑄造工藝相衝突（tū），筋板部（bù）分要（yào）合理布置，筋板布置合理可以（yǐ）大大提高機床鑄件的靜剛（gāng）度（dù）。機床在（zài）運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則（zé）取決於機床（chuáng）鑄件（jiàn）的截麵抗彎和抗（kàng）扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小（xiǎo），剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另（lìng）外，鑄件生產時材料中添加了矽（guī）、鋁、鎂、硫、磷等無素，增（zēng）強的（de）機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失（shī）模鑄造工藝，使機床鑄件（jiàn）達到高抗震（zhèn）性及高（gāo）剛性，提高（gāo）了（le）機床的穩（wěn）定性（xìng）。　　機床鑄（zhù）件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬（cuì）硬及表麵淬硬零部件較多有許多（duō）機床鑄件（jiàn）隻（zhī）要求局部表麵（miàn）有高的性比如機床工作台，T型槽工（gōng）作台，落地鏜床工作（zuò）台（tái）等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部（bù）分機床鑄件采用局部表麵淬火（huǒ）法。　　機床鑄件要求具有高（gāo）的（de）穩定性通常在製作（zuò）工序中有一次或多次（cì）穩（wěn）定化處理，如去應力退火、自然時（shí）效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分（fèn）類　　一（yī）．根（gēn）據碳在鑄（zhù）鐵中存在形式（shì）的不（bú）同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在（zài）於鑄鐵中（zhōng），其斷口呈銀白（bái）色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作（zuò）煉鋼（gāng）原料和生產（chǎn）可鍛鑄鐵的毛（máo）坯。　　灰（huī）口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中（zhōng），其斷口呈（chéng）暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳（tàn）一部分（fèn）以石墨形式存在，類似灰口（kǒu）鑄鐵；另一部分以自（zì）由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口（kǒu）中呈（chéng）黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較（jiào）大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根（gēn）據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存（cún）在。它是由一定（dìng）成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑（sù）性）較灰（huī）口鑄鐵高，故習（xí）慣上稱為（wéi）可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能（néng）比灰口鑄（zhù）鐵（tiě）和可鍛鑄鐵高，生產工（gōng）藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提（tí）高其機（jī）械性能，所以它在生產中的應用日益（yì）廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的（de）碳全（quán）部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷（duàn）口呈亮（liàng）白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性（xìng）大、很難（nán）加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨（mó）而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全（quán）部以自由（yóu）狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能（néng）、切削加工性（xìng）好，減磨性，耐（nài）磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造（zào）結構複雜（zá）鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄（zhù）鐵三類。　　由於灰口鑄（zhù）鐵內存在片狀石墨（mò），而石墨是一種密度小，強度（dù）低、硬（yìng）度低（dī）、塑性和韌（rèn）性（xìng）趨於零的組分。它（tā）的存在如同在鋼的基體（tǐ）上存在大（dà）量小缺口，即（jí）減少承載麵積，又（yòu）增（zēng）加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性（xìng）差，不能進行（háng）壓力加工（gōng）。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入（rù）一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體（tǐ）基體細化。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵（tiě）坯件，再（zài）經（jīng）過長時間高溫（wēn）退火處理，使滲碳體（tǐ）分解出（chū）團絮（xù）狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨（mò）化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵（tiě）和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄（zhù）鐵組織主要（yào）是珠光體（P）基體+團絮狀（zhuàng）石墨（mò）。另一類是（shì）白（bái）心可鍛（duàn）鑄鐵（tiě），白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為（wéi）基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理（lǐ）的（de）鑄鐵。稱（chēng）為孕育（yù）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生（shēng）鐵）澆注（zhù）前加一定量的球化劑（常用的有（yǒu）矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（tàn）（石墨（mò））以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其（qí）對基（jī）體的割裂（liè）作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨（mó）、減震、工藝性能好、成本低等（děng）優點（diǎn），現（xiàn）已廣泛替代可鍛鑄鐵及（jí）部分鑄鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。