砂眼產生的（de）原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口（kǒu）等開放處侵入了（le）沙粒。　　三：砂型（xíng）強（qiáng）度不夠（gòu），受外力（lì）作用引起脫（tuō）落。　　四：澆注不連續或澆注（zhù）速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較（jiào）低的地方。　　五：溫度（dù）太高、澆注速度太快（kuài）衝（chōng）刷澆道卷入沙（shā）粒。

　　鑄造（zào）是一種傳統金屬成形行（háng）業，機床床身鑄件生產工（gōng）序多，影響因素（sù）多，質量控（kòng）製難（nán）度大，特別（bié）的大型機床鑄件，無論從（cóng）工裝、造型工藝和澆鑄方（fāng）麵都（dōu）有很（hěn）高的要（yào）求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對（duì）鑄件材質和性能都有影響，裂（liè）紋是（shì）大型機床鑄（zhù）件的一個敏感（gǎn）問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結（jié）構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂（liè）紋產生的原因。　　在設計機床結構（gòu）時，除了要根據工作（zuò）條件和金屬材料性能來確（què）定機床鑄件的幾何形狀，尺寸（cùn）大小以（yǐ）外，從鑄（zhù）造合金和鑄（zhù）造工藝特性的角度來（lái）考慮設計（jì）的合（hé）理性，以避免鑄件的（de）變形（xíng）、開裂等鑄造缺陷的產生。同（tóng）時（shí），生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選（xuǎn）擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機（jī）床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際（jì）鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造（zào）工（gōng）藝相衝突，筋板部分要（yào）合理（lǐ）布置（zhì），筋板布置（zhì）合（hé）理可以大大提高機床鑄件（jiàn）的（de）靜（jìng）剛度。機床在運行過程（chéng）中在（zài）外力（lì）的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩（jǔ）抗彎、抗扭慣性矩大、變形（xíng）則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生（shēng）產時（shí）材（cái）料中添（tiān）加（jiā）了（le）矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的（de）機床（chuáng）鑄（zhù）件強度，采（cǎi）用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機（jī）床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很（hěn）高，機床（chuáng）鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬（cuì）硬零部件較多（duō）有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性（xìng）比如機床（chuáng）工作（zuò）台，T型槽工（gōng）作（zuò）台，落地鏜床工作台等，除（chú）少（shǎo）數（shù）機（jī）床鑄件采用鹽浴爐（lú）局部淬硬外，大部分機床鑄（zhù）件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通（tōng）常在製作工序中有一次或多次穩定（dìng）化（huà）處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應（yīng）力，以保證鑄鐵工作台的穩定（dìng）性。

　　鑄鐵的分類　　一．根（gēn）據碳在鑄鐵中存在形（xíng）式的（de）不同，鑄（zhù）鐵可分為 　　白（bái）口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外（wài），其餘的碳都以滲碳體的形式存（cún）在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼（gāng）原料和生產可（kě）鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式（shì）存在（zài），類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具（jù）有較大硬（yìng）脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄（zhù）鐵中（zhōng）石墨形態（tài）不同，鑄鐵可分為（wéi） 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械（xiè）性能（特別是韌性和塑性）較灰口（kǒu）鑄鐵高，故（gù）習慣上（shàng）稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後（hòu）獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比（bǐ）灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還（hái）可以通過（guò）熱處理進（jìn）一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（tǐ）（Fe3c）形式（shì）存在，因斷（duàn）口呈亮白色。故稱白口（kǒu）鑄鐵，由於有大量（liàng）硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大（dà）、很難加工。因此（cǐ），在工業應用方麵很（hěn）少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作（zuò）煉鋼和可鍛鑄鐵的（de）坯料。　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄（zhù）鐵（tiě）中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性（xìng），耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基（jī）灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和（hé）珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於（yú）灰（huī）口鑄（zhù）鐵內存在片狀石墨（mò），而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於（yú）零的組分。它的存在（zài）如同在鋼的基體（tǐ）上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵（tiě）水中加（jiā）入（rù）一下量的矽鐵（tiě），矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可（kě）鍛（duàn）鑄鐵　　可鍛（duàn）鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳（tàn）體分（fèn）解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化（huà）處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同（tóng）分兩類；一（yī）類是黑（hēi）心（xīn）可鍛鑄鐵和（hé）珠光（guāng）可鍛（duàn）鑄鐵（tiě）。黑（hēi）心可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵組織主（zhǔ）要（yào）是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體（tǐ）可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石（shí）墨。另一類是白心可鍛（duàn）鑄鐵，白（bái）心可鍛鑄鐵組織決定於（yú）斷（duàn）麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體（tǐ），大斷麵的表麵（miàn）區域為鐵素體、心部為珠光體（tǐ）和退火（huǒ）碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這（zhè）種（zhǒng）孕育處理的（de）鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆（jiāo）注前加一定量的（de）球化劑（常用的有矽鐵、鎂等（děng））使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨（mò））以球狀存在於（yú）鑄鐵基（jī）體中，改善其對（duì）基體的割裂作（zuò）用，球墨鑄鐵的抗拉強度（dù）、屈服強度（dù）、塑性、衝擊韌性大大（dà）提高。並具有耐磨、減震、工藝性（xìng）能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連（lián）杆、軋（zhá）輥、汽車後橋等（děng）。