砂眼產生的原因分析　　一（yī）：型腔內沙（shā）粒沒清淨（jìng）。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不（bú）夠，受外（wài）力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙（shā）粒不（bú）能（néng）順利（lì）漂浮到冒口（kǒu）上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高（gāo）、澆注速度太快衝刷澆（jiāo）道卷（juàn）入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難（nán）度大，特別的大型機床鑄件，無（wú）論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都（dōu）有很高（gāo）的（de）要求，每個細節都處（chù）理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的（de）成敗很關鍵，對（duì）鑄件材質和性（xìng）能都有影響，裂紋（wén）是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果（guǒ）機床鑄件出現（xiàn）裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵（tiě）水材質的性能也是導致裂紋產生的原因（yīn）。　　在設計機床結構時，除了（le）要根據工（gōng）作條件和金屬材料性（xìng）能來（lái）確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工（gōng）藝特（tè）性的角度來考慮設計的合理性，以避免（miǎn）鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生（shēng）產的時候要根據鑄件（jiàn）結構、重量和尺寸大小合理（lǐ）的選擇鑄（zhù）造工藝，以保證生產出（chū）的機床鑄件。　　在（zài）生產機（jī）床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要（yào）考慮到實際（jì）鑄造生產過程中的實際（jì）問題，避免與機床鑄件鑄造（zào）工藝相衝突，筋板部分要合理布（bù）置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的（de）靜剛度。機床在運行（háng）過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和（hé）扭轉變形的（de）大小則取決於機（jī）床鑄（zhù）件（jiàn）的截麵（miàn）抗彎和（hé）抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理（lǐ）布局可以顯（xiǎn）著地機床的（de）受力狀況，提（tí）高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的（de）機床鑄件強度，采用的（de）樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性（xìng），提高了機床的穩定性。　　機床（chuáng）鑄件（jiàn）是整個機床的支撐，精度（dù）要求很高（gāo），機床（chuáng）鑄件要（yào）經過（guò）退火處理，局部淬硬及（jí）表麵淬硬零部件較（jiào）多有許（xǔ）多機床（chuáng）鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局（jú）部（bù）表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性（xìng）通常在製作工序（xù）中有一次或多次穩定（dìng）化處理，如去應力退火、自然（rán）時效處理等，盡量減少殘餘內（nèi）應力，以保證鑄鐵工作台的穩（wěn）定性。

　　鑄鐵（tiě）的分類　　一．根據碳（tàn）在鑄鐵中存在形式的不（bú）同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數（shù）溶於鐵素體（tǐ）外（wài），其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵（tiě）中，其斷口呈銀白（bái）色（sè），故稱白口鑄（zhù）鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口（kǒu）鑄（zhù）鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨（mò）存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱（chēng）灰口鑄鐵（tiě）。　　麻口鑄（zhù）鐵　　碳一部分以石墨（mò）形式存在，類（lèi）似灰口鑄鐵（tiě）；另一（yī）部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中（zhōng）呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少（shǎo）應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形（xíng）態不同，鑄鐵可分為 　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）片（piàn）狀存在（zài）。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈團絮狀存（cún）在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高（gāo），故習慣上稱為可鍛鑄鐵（tiě）。　　球（qiú）墨鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈球狀存在。它（tā）是在鐵水澆注前經（jīng）球化處理後（hòu）獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄（zhù）鐵和可鍛鑄鐵高，生產（chǎn）工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可（kě）以通過熱處理（lǐ）進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中（zhōng）的碳（tàn）全部以滲透碳體（Fe3c）形式存（cún）在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由（yóu）於有大量硬而脆的Fe3c，白（bái）口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因（yīn）此，在工業應用方麵很少直接使用，隻（zhī）用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機（jī）鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料（liào）。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大（dà）部或全部以自由狀（zhuàng）態片狀石墨存在。斷口（kǒu）呈灰色。它具有（yǒu）良好鑄（zhù）造性能、切削加工性（xìng）好，減磨性，耐（nài）磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存（cún）在片狀石墨，而石墨是一種密度（dù）小，強度低、硬度低、塑性和韌（rèn）性趨於零的組（zǔ）分。它的存在（zài）如同在鋼的基體上存在大量小（xiǎo）缺口，即減（jiǎn）少承載麵積，又增加裂紋源，所以（yǐ）灰口（kǒu）鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善（shàn）其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光（guāng）體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄（zhù）鐵是用碳、矽含量較低的鐵（tiě）碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長（zhǎng）時間高溫（wēn）退火處理，使滲碳體（tǐ）分解出團絮（xù）狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵（tiě）。　　可鍛鑄鐵按熱處（chù）理後顯微組織不同分兩類；一類（lèi）是黑心（xīn）可鍛鑄鐵和珠光（guāng）可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠（zhū）光體可（kě）鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸（cùn），小斷麵的以鐵素體為基體（tǐ），大斷麵的（de）表麵區域（yù）為鐵素體、心部為珠光體和（hé）退（tuì）火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過（guò）這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（shuǐ）（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽（guī）鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由（yóu）於碳（石墨）以球狀存（cún）在於（yú）鑄鐵基體中，改善其對（duì）基體的割裂作用，球（qiú）墨鑄鐵（tiě）的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工（gōng）藝性能（néng）好、成（chéng）本低等優點，現已廣泛（fàn）替代可鍛鑄鐵及（jí）部分鑄鋼（gāng）、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸、連杆、軋輥、汽車（chē）後橋等。