砂（shā）眼（yǎn）產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二（èr）：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆（jiāo）注不連（lián）續或澆注速度太慢導致型腔（qiāng）內沙粒不能順利漂浮到冒口（kǒu）上，而滯留在溫度較低的（de）地方。　　五：溫度太（tài）高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行（háng）業，機（jī）床（chuáng）床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控（kòng）製難度大（dà），特別的大型機床鑄件，無（wú）論從工裝、造（zào）型工藝和（hé）澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水（shuǐ）的質量（liàng）和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都（dōu）有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果（guǒ）機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之（zhī）外，鐵水材質的（de）性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設（shè）計機床結構（gòu）時，除（chú）了要（yào）根據工作條件和金屬（shǔ）材料性能來確定機床鑄（zhù）件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合（hé）理性（xìng），以避免鑄件（jiàn）的（de）變形、開裂（liè）等鑄（zhù）造缺陷的產生。同時，生產（chǎn）的時候要根（gēn）據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工（gōng）藝，以保證生產出的機（jī）床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機（jī）床結構（gòu）圖紙在設（shè）計的時候要考慮到實際鑄造生產過程（chéng）中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造（zào）工藝相（xiàng）衝突，筋板部分（fèn）要合（hé）理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過（guò）程中在外力的作用下，鑄件（jiàn）將承（chéng）受彎曲和（hé）扭轉載荷，彎曲和（hé）扭轉變形的大小則取決（jué）於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩（jǔ）大、變形則小，剛度（dù）就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛（gāng）度。另外，鑄件生產（chǎn）時材（cái）料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度（dù），采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到（dào）高抗震性及高剛性，提高了機床（chuáng）的穩定（dìng）性。　　機（jī）床鑄件（jiàn）是整個機床的（de）支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬（yìng）及表麵淬硬（yìng）零（líng）部件（jiàn）較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機（jī）床工作台，T型槽工作台，落地（dì）鏜床工作台等，除少數（shù）機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采（cǎi）用局部表麵淬火（huǒ）法。　　機床鑄（zhù）件（jiàn）要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次（cì）或多次穩定化處（chù）理，如去（qù）應力退火、自然時效處理等，盡（jìn）量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中（zhōng）存在形式的不同，鑄（zhù）鐵可（kě）分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形（xíng）式存在（zài）於鑄鐵中，其斷口呈銀（yín）白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵（tiě）主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛（máo）坯（pī）。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀（zhuàng）石墨存在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈（chéng）暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨（mò）形（xíng）式存在，類似灰口鑄鐵；另（lìng）一部分以自由滲碳體（tǐ）形式存在，類（lèi）似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類（lèi）鑄鐵也具有較大硬脆性（xìng），故（gù）工業上也很少應用。　　二．根（gēn）據鑄鐵中石墨形態（tài）不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）片狀（zhuàng）存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈（chéng）團絮狀存在。它是由一定成（chéng）分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它（tā）是在鐵水澆注前經球化處理後獲（huò）得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰（huī）口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以（yǐ）通（tōng）過熱處理進一步提高其（qí）機械性（xìng）能，所以它在生產中的應用（yòng）日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵（tiě）中（zhōng）的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵（tiě）硬度高（gāo）、脆性大、很難加工。因此，在工業應用（yòng）方麵（miàn）很少直接（jiē）使（shǐ）用（yòng），隻（zhī）用於少數要求耐磨而不受衝（chōng）擊的製件，如拔（bá）絲模、球磨機鐵球等。大多（duō）用（yòng）作煉鋼和可鍛鑄鐵的（de）坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部（bù）以自（zì）由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰（huī）色。它具有（yǒu）良好鑄造性能、切削加工（gōng）性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構（gòu）複雜鑄件和耐磨（mó）件。　　灰口鑄鐵按基體組織（zhī）不同，分為（wéi）鐵素體基灰口（kǒu）鑄鐵、珠光體--鐵素體基（jī）灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰（huī）口鑄鐵內存在片狀（zhuàng）石墨，而石墨（mò）是一種密度小，強度低、硬度低、塑（sù）性和韌性趨於零的組分。它的存（cún）在如同在（zài）鋼的基體上（shàng）存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增（zēng）加裂紋（wén）源，所以灰口鑄鐵強度低、韌（rèn）性差，不能進行壓力加工。為改（gǎi）善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠（zhū）光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口（kǒu）鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類（lèi）；一類是黑心可鍛（duàn）鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵（tiě）。黑心可鍛鑄（zhù）鐵（tiě）組織主要是鐵素體（tǐ）（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要（yào）是珠光體（tǐ）（P）基體+團絮狀石墨（mò）。另（lìng）一類（lèi）是白（bái）心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄（zhù）鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵（miàn）的（de）以（yǐ）鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體（tǐ）、心部為（wéi）珠光體和（hé）退火碳。　　石墨變細小而均勻（yún）分布（bù），經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵（tiě））澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵（tiě）中石墨球化（huà）。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改（gǎi）善其對基體（tǐ）的割裂作（zuò）用，球墨鑄鐵的抗拉強（qiáng）度、屈服強度、塑（sù）性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。