砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨（jìng）。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三（sān）：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不（bú）連續或澆注速度（dù）太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒（mào）口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫（wēn）度太高、澆注速度太快衝（chōng）刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造（zào）是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工（gōng）藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其（qí）是鐵水的質量（liàng）和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現（xiàn）裂紋，除了是鑄件（jiàn）結構本身壁（bì）厚差大之外，鐵水材質的性（xìng）能也是（shì）導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除（chú）了要根據工作條件和金屬材料（liào）性（xìng）能來確（què）定機床鑄件的幾何（hé）形狀，尺（chǐ）寸（cùn）大（dà）小以外，從鑄造合（hé）金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免（miǎn）鑄件的變形、開裂等鑄造（zào）缺陷的產生。同時，生產的時候要（yào）根據鑄件結構（gòu）、重量和（hé）尺寸大小合理的選擇鑄造（zào）工藝（yì），以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計（jì）的時候要（yào）考慮到實際鑄造生產過程中的實（shí）際問題（tí），避免與機床鑄件鑄造工藝相衝（chōng）突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度（dù）。機床在運行過（guò）程中在外力的作用下，鑄件將（jiāng）承受（shòu）彎曲和扭轉載荷（hé），彎曲和扭轉變形的（de）大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗（kàng）扭慣性矩大（dà）、變形則小，剛（gāng）度就高（gāo）。機床（chuáng）結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時（shí）材料中添加了矽、鋁（lǚ）、鎂、硫、磷等（děng）無素，增強的機床鑄件強度，采用（yòng）的（de）樹（shù）脂（zhī）砂（shā）消失模鑄造工（gōng）藝，使機（jī）床鑄件（jiàn）達到高抗震性及（jí）高剛性（xìng），提高了機（jī）床的穩定性。　　機床鑄件（jiàn）是整個機床的支（zhī）撐，精度要求很（hěn）高，機床鑄件要經過（guò）退（tuì）火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有（yǒu）許多機床（chuáng）鑄件隻要（yào）求局（jú）部表麵有高的性比如機床（chuáng）工作台，T型槽工作（zuò）台，落地鏜床工作台等，除少數（shù）機床鑄件采用鹽浴（yù）爐局部淬硬外，大（dà）部分機床鑄件采用局部表麵（miàn）淬火法。　　機床（chuáng）鑄件（jiàn）要求具有高（gāo）的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩（wěn）定性（xìng）。

　　鑄（zhù）鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵（tiě）中存（cún）在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體（tǐ）外，其餘的碳都（dōu）以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口（kǒu）鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產（chǎn）可鍛鑄（zhù）鐵的（de）毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部（bù）或大部分以片（piàn）狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口（kǒu）呈暗（àn）灰色，故（gù）稱灰口鑄鐵。　　麻口（kǒu）鑄鐵　　碳一部分以（yǐ）石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類（lèi）似白口鑄鐵。斷口（kǒu）中呈黑白相間的麻點，故稱麻口（kǒu）鑄鐵。這類鑄鐵也具（jù）有較大硬脆性，故工業上也很少應（yīng）用。　　二．根據（jù）鑄鐵中石（shí）墨（mò）形態不同，鑄鐵（tiě）可分為 　　灰口（kǒu）鑄鐵（tiě）　　鑄鐵（tiě）中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時（shí）間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄（zhù）鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化（huà）處理後獲得的。這類鑄（zhù）鐵不僅機械性能比灰（huī）口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵（tiě）簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其（qí）機械性能，所以它在生產（chǎn）中的應（yīng）用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵（tiě）中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白（bái）口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄（zhù）鐵硬度高、脆（cuì）性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻（zhī）用於少數要求耐磨而（ér）不受（shòu）衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作（zuò）煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料（liào）。　　灰口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加（jiā）工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔（róng）化配料簡單，成本低、廣泛用於製（zhì）造結構複雜鑄件和（hé）耐磨件。　　灰口鑄（zhù）鐵按基體組織（zhī）不同，分為鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內（nèi）存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增（zēng）加裂紋源，所（suǒ）以灰（huī）口鑄鐵強（qiáng）度低、韌（rèn）性差，不能進行壓力加工（gōng）。為改善其性能，在澆注前在鐵水（shuǐ）中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑（jì），使珠光（guāng）體基（jī）體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合（hé）金（jīn）鑄成白口鑄鐵坯件，再（zài）經過長時間高溫退（tuì）火處理，使滲碳體分解出團（tuán）絮狀石墨而成（chéng），即（jí）可鍛鐵是一（yī）種經過石墨化處（chù）理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後（hòu）顯微（wēi）組織不同（tóng）分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵（tiě）組織主（zhǔ）要是鐵素體（F）基本+團絮狀石（shí）墨；珠光體可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮（xù）狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵（tiě），白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺（chǐ）寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為（wéi）鐵素體、心部為珠光體（tǐ）和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕（yùn）育鑄鐵。　　球墨鑄鐵（tiě）　　在鐵水（球墨生鐵（tiě））澆（jiāo）注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄（zhù）鐵基體中（zhōng），改（gǎi）善其（qí）對基體的割裂作用（yòng），球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性（xìng）大大提高。並具有耐（nài）磨、減震、工藝性能好、成（chéng）本低等優點（diǎn），現已廣泛替代可鍛鑄鐵（tiě）及（jí）部分鑄（zhù）鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。