砂眼產生（shēng）的原因分析（xī）　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前（qián）從澆道或冒口等開放處（chù）侵入了沙（shā）粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落（luò）。　　四：澆注不連續或澆（jiāo）注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較（jiào）低的地方。　　五（wǔ）：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行（háng）業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大（dà），特別的（de）大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水（shuǐ）的質量和溫度，對鑄件生（shēng）產（chǎn）的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有（yǒu）影響，裂紋是大型（xíng）機床鑄件的一個敏感問題。如（rú）果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚（hòu）差大之外，鐵水材質的性能也是導（dǎo）致裂紋（wén）產生（shēng）的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來（lái）確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄（zhù）造工藝（yì）特性的角度來考慮（lǜ）設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂（liè）等鑄（zhù）造缺（quē）陷的產生。同時，生產的時候（hòu）要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄（zhù）件。　　在生（shēng）產機床鑄件的過程中，機床（chuáng）結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件（jiàn）鑄（zhù）造工藝相衝突，筋（jīn）板部分要合理布置，筋板布置合理可以大（dà）大提高機床（chuáng）鑄件的（de）靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄（zhù）件（jiàn）將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於（yú）機床鑄件的截（jié）麵（miàn）抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機（jī）床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產（chǎn）時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫（liú）、磷等無素，增強（qiáng）的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失（shī）模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗（kàng）震性及高剛性（xìng），提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零（líng）部件較（jiào）多有許多機床鑄件隻（zhī）要求局部（bù）表麵有高的性比如機床工作（zuò）台（tái），T型槽（cáo）工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部（bù）表麵淬火法（fǎ）。　　機床（chuáng）鑄件要求具有高的（de）穩定性通常在製作工序中有一次或多次（cì）穩定化處理，如去應力（lì）退火、自然時效處（chù）理等，盡量減少殘餘內應力（lì），以保證鑄鐵（tiě）工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式（shì）存在於鑄鐵中（zhōng），其斷口呈（chéng）銀白色，故（gù）稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛（máo）坯。　　灰（huī）口鑄鐵　　碳全部或大部分以片（piàn）狀石（shí）墨存在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈暗灰色，故稱（chēng）灰口鑄鐵（tiě）。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以（yǐ）自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷（duàn）口（kǒu）中呈黑白（bái）相間的麻（má）點，故稱麻口鑄鐵（tiě）。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可（kě）分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈團絮狀存（cún）在。它是由一定成分的白（bái）口鑄鐵經高（gāo）溫長時間退火（huǒ）後獲得（dé）的。其機械性能（特別（bié）是韌性和塑性）較灰（huī）口鑄鐵高，故習慣上稱為可（kě）鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不（bú）僅機械性能比灰口鑄（zhù）鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以（yǐ）通過熱處理進一步提（tí）高其機械性（xìng）能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的（de）碳全部以滲透碳體（Fe3c）形（xíng）式（shì）存在，因斷口呈亮白色。故稱（chēng）白（bái）口鑄鐵（tiě），由於有大量硬（yìng）而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大（dà）、很難加工（gōng）。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件（jiàn），如拔絲模、球（qiú）磨機鐵球等。大多用作煉（liàn）鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成（chéng）本低（dī）、廣泛（fàn）用於（yú）製造結構複雜鑄件（jiàn）和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵（tiě）素體基灰（huī）口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄（zhù）鐵和（hé）珠光體基灰口鑄鐵三類（lèi）。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀（zhuàng）石墨（mò），而石墨（mò）是一（yī）種密度（dù）小，強（qiáng）度（dù）低、硬度低、塑性和韌性（xìng）趨於零的組（zǔ）分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載（zǎi）麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力（lì）加（jiā）工。為改善其性能（néng），在（zài）澆注前在鐵（tiě）水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含（hán）量較低的鐵碳合金鑄成白（bái）口鑄鐵坯件，再經過長（zhǎng）時間高溫退火處理，使滲碳體分（fèn）解出團絮狀石（shí）墨而成，即可鍛鐵是一種（zhǒng）經（jīng）過（guò）石墨（mò）化處理的白口鑄（zhù）鐵。　　可鍛鑄鐵（tiě）按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑（hēi）心可鍛鑄鐵（tiě）和珠光可鍛鑄鐵。黑心（xīn）可（kě）鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團（tuán）絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（tǐ）（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可（kě）鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體（tǐ）、心部為珠光體和退（tuì）火碳。　　石墨變細小而均勻（yún）分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵（tiě）。　　球（qiú）墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注（zhù）前加一定量的球化劑（常（cháng）用（yòng）的有矽（guī）鐵、鎂等）使鑄鐵（tiě）中石墨球化。由於（yú）碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善（shàn）其（qí）對（duì）基體的割裂（liè）作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌（rèn）性大大（dà）提高。並具有耐磨、減震（zhèn）、工藝性能好、成本低等（děng）優點，現已廣泛替代（dài）可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。