砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處（chù）侵入了沙粒。　　三：砂（shā）型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續（xù）或澆注速度太（tài）慢導致型腔內沙粒不（bú）能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低（dī）的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入（rù）沙粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳統金屬成（chéng）形行業，機（jī）床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量（liàng）控製難度大，特別（bié）的大型機床鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求（qiú），每（měi）個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床（chuáng）鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是（shì）導致裂紋產生的原因。　　在（zài）設計機床結構時，除了要根據工作條件和金（jīn）屬材料性能來確定機床鑄件的（de）幾何形狀（zhuàng），尺寸（cùn）大小以外，從鑄造合（hé）金和鑄造工藝特性的角（jiǎo）度來（lái）考慮設計的合（hé）理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷（xiàn）的產生。同時，生產的時候（hòu）要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的（de）機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產（chǎn）過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部（bù）分要合理布（bù）置，筋板布（bù）置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床（chuáng）在運行（háng）過程中在外力的作用下，鑄件將承受（shòu）彎曲和扭（niǔ）轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭（niǔ）慣性矩抗彎、抗（kàng）扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度（dù）。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強（qiáng）的機床鑄件強度（dù），采用的樹（shù）脂砂消失模鑄造工藝（yì），使機床鑄件達（dá）到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要（yào）經過退火處理，局部淬（cuì）硬及表麵淬硬零部件較（jiào）多有許多機床鑄件隻要求（qiú）局部表麵有（yǒu）高的（de）性比如機床工作台，T型槽工作台（tái），落地鏜（táng）床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴（yù）爐（lú）局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床（chuáng）鑄件要求具（jù）有高的穩定（dìng）性通常在（zài）製作工序中有一次或多次穩定（dìng）化處理，如去應力退火、自（zì）然時效處理（lǐ）等，盡量減（jiǎn）少殘餘（yú）內應力，以（yǐ）保證鑄鐵工作台的穩定（dìng）性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄（zhù）鐵中存在形式的不（bú）同，鑄鐵可分為 　　白口鑄（zhù）鐵　　碳除少數（shù）溶於鐵素體外，其餘的碳都（dōu）以（yǐ）滲碳體的形式存在於（yú）鑄（zhù）鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵（tiě）。目（mù）前白口鑄鐵主要用作（zuò）煉鋼原料和生產可（kě）鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全（quán）部或大部分（fèn）以片（piàn）狀石墨（mò）存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形（xíng）式存在，類似灰口鑄鐵；另（lìng）一部分以（yǐ）自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點（diǎn），故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應（yīng）用。　　二．根（gēn）據鑄鐵中（zhōng）石墨形態不同（tóng），鑄鐵可分為 　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片（piàn）狀存在。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　鑄（zhù）鐵中石墨（mò）呈團絮狀存（cún）在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時（shí）間退火後獲得（dé）的。其機械性能（特別是（shì）韌性（xìng）和塑性）較灰口鑄鐵高，故習（xí）慣上稱為可鍛鑄（zhù）鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰（huī）口鑄（zhù）鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可（kě）鍛（duàn）鑄鐵簡（jiǎn）單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應（yīng）用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的（de）碳全部以（yǐ）滲透碳體（Fe3c）形式存（cún）在，因斷口呈亮白色。故稱（chēng）白口鑄鐵，由（yóu）於有大量硬而脆的Fe3c，白口（kǒu）鑄鐵硬度高、脆性大（dà）、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨（mó）而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等（děng）。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片（piàn）狀石墨（mò）存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨（mó）性好、加上它熔化配料（liào）簡（jiǎn）單，成本低、廣泛用於製（zhì）造結構複雜鑄件和耐（nài）磨（mó）件。　　灰口鑄鐵按基體（tǐ）組織不同，分為鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和（hé）珠光體（tǐ）基灰口（kǒu）鑄（zhù）鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存（cún）在片狀（zhuàng）石墨，而石墨是（shì）一種密度小，強度低、硬度低、塑（sù）性和（hé）韌性趨於零的（de）組分。它的存（cún）在如同在鋼的基體上存在大量小缺口（kǒu），即減（jiǎn）少承載麵積，又增加（jiā）裂紋源（yuán），所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力（lì）加工。為改善（shàn）其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄（zhù）鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的（de）鐵碳合金鑄成白（bái）口鑄（zhù）鐵坯件，再（zài）經過（guò）長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀（zhuàng）石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可（kě）鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不（bú）同分兩類；一類是黑（hēi）心可鍛（duàn）鑄鐵和珠（zhū）光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨（mò）；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛（duàn）鑄鐵，白心可鍛（duàn）鑄鐵組織決定於斷麵尺（chǐ）寸，小（xiǎo）斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素（sù）體、心部（bù）為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過（guò）這種孕育處理的（de）鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球（qiú）墨生鐵）澆注前加（jiā）一定量的球化劑（常用的（de）有（yǒu）矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石（shí）墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改（gǎi）善其對基（jī）體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄（zhù）鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車（chē）後橋等。