砂眼產生的原因分析（xī）　　一：型腔內沙（shā）粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三（sān）：砂型強度不夠，受外力作（zuò）用引起脫落。　　四（sì）：澆注不連續（xù）或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利（lì）漂浮（fú）到（dào）冒口上，而滯留在（zài）溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道（dào）卷（juàn）入沙粒（lì）。

　　鑄造是一種傳（chuán）統金屬成形行業，機床（chuáng）床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量（liàng）控製難度大，特別的大型機床鑄（zhù）件，無論從工裝、造型工（gōng）藝和澆鑄方（fāng）麵（miàn）都有很高（gāo）的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產（chǎn）的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能（néng）都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏（mǐn）感問題。如果機床（chuáng）鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根（gēn）據工作條件和金屬材（cái）料性能（néng）來確定機床鑄件（jiàn）的幾何（hé）形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金（jīn）和鑄造工藝特性的角度來考（kǎo）慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開（kāi）裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重（chóng）量和尺寸（cùn）大小合理的選擇鑄造（zào）工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的（de）過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮（lǜ）到實際鑄造生產過程中（zhōng）的實際問題，避免與機床（chuáng）鑄件（jiàn）鑄造工藝相衝突（tū），筋板（bǎn）部分要合理布置，筋板布置合理可（kě）以大大提高機床鑄（zhù）件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的（de）作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉（zhuǎn）變形（xíng）的大小則取決於機床鑄件的截麵（miàn）抗彎和抗扭慣性矩（jǔ）抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就（jiù）高。機床結（jié）構的合理布局可以（yǐ）顯著地機床的受力狀（zhuàng）況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了（le）矽、鋁、鎂、硫、磷（lín）等（děng）無素（sù），增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂（shā）消失模鑄（zhù）造工藝，使機床鑄件達到高抗震（zhèn）性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床（chuáng）鑄件要經過退火（huǒ）處理，局部淬硬（yìng）及表（biǎo）麵淬硬零部件較多有許多機床鑄（zhù）件隻要求局（jú）部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台（tái），落地鏜床（chuáng）工作台等，除（chú）少數機床鑄件（jiàn）采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火（huǒ）法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序（xù）中（zhōng）有一（yī）次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效（xiào）處理等，盡量減少殘餘內應（yīng）力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分（fèn）類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其（qí）斷口呈銀白（bái）色（sè），故稱白口鑄鐵。目前白口（kǒu）鑄（zhù）鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛（duàn）鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄（zhù）鐵　　碳全部或大部分以（yǐ）片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄（zhù）鐵。　　麻口鑄鐵（tiě）　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷（duàn）口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵（tiě）也具有較大硬脆性，故工（gōng）業上也很少應用（yòng）。　　二．根（gēn）據鑄鐵中石墨形（xíng）態不同（tóng），鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）團絮狀存在。它是由一（yī）定（dìng）成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其（qí）機（jī）械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵（tiě）高，故習（xí）慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）球狀存在。它是在鐵（tiě）水澆注前經球化處（chù）理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單（dān），而且還可（kě）以通過熱處理進一步提高其機（jī）械性能，所以它（tā）在生產中的應用（yòng）日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白（bái）口鑄鐵　　白口鑄鐵中（zhōng）的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有（yǒu）大量硬而脆的Fe3c，白口鑄（zhù）鐵硬度高、脆性大、很（hěn）難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少（shǎo）數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等（děng）。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的（de）坯料。　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中的碳（tàn）大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成（chéng）本低、廣泛用（yòng）於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰（huī）口鑄鐵（tiě）三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是（shì）一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的（de）組分（fèn）。它的存在如同在鋼（gāng）的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在（zài）澆注（zhù）前在鐵（tiě）水中（zhōng）加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳（tàn）合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退（tuì）火處理，使滲碳體分（fèn）解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一（yī）種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理（lǐ）後顯微組織不同分（fèn）兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可（kě）鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石（shí）墨；珠光體可鍛鑄（zhù）鐵組織主要（yào）是珠（zhū）光體（tǐ）（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可（kě）鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定（dìng）於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體（tǐ）為基體，大斷麵的表麵區域為鐵（tiě）素體、心部為珠光體和退火碳。　　石（shí）墨變細小而均（jun1）勻分布，經過這種孕育（yù）處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一（yī）定量的球化劑（jì）（常用的有矽鐵、鎂（měi）等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善（shàn）其對基體的割裂（liè）作用，球墨鑄鐵的（de）抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提（tí）高。並具有耐磨（mó）、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵（tiě）及部（bù）分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車（chē）後橋等。