砂眼產（chǎn）生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆（jiāo）注（zhù）前從澆道或冒口等開放處（chù）侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫（tuō）落。　　四（sì）：澆注（zhù）不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙（shā）粒不能順利漂浮（fú）到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統（tǒng）金屬（shǔ）成（chéng）形行業，機床床（chuáng）身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特（tè）別（bié）的（de）大型機床鑄件（jiàn），無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理（lǐ）好。龍其是鐵水（shuǐ）的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋（wén）是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂（liè）紋（wén），除了是鑄件結構本身壁厚差大之（zhī）外（wài），鐵水材質的（de）性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材（cái）料性能（néng）來確定機床鑄（zhù）件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金（jīn）和鑄造工藝特（tè）性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄（zhù）造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造（zào）工（gōng）藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要（yào）考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄（zhù）造工藝相衝（chōng）突，筋板部分要合理布置，筋板布置（zhì）合理可以大大提高機床鑄（zhù）件的靜剛度。機床在運行過程中在（zài）外力的作用（yòng）下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大（dà）小則取（qǔ）決於機（jī）床鑄件的截（jié）麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎（wān）、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯（xiǎn）著地機床的受（shòu）力狀況，提高機床的剛（gāng）度。另外，鑄件生產（chǎn）時材料中添加了矽、鋁（lǚ）、鎂、硫、磷等（děng）無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高（gāo）抗震（zhèn）性及高（gāo）剛性，提高了機床的（de）穩定性。　　機床（chuáng）鑄件（jiàn）是整個機床的支撐，精（jīng）度要求很高（gāo），機床（chuáng）鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零（líng）部件較（jiào）多有許多機床鑄件（jiàn）隻要求（qiú）局部表麵有高的性比如機床（chuáng）工作台，T型槽工作台（tái），落地鏜床（chuáng）工（gōng）作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬（cuì）硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵（miàn）淬火法。　　機床鑄（zhù）件要求具有高的穩定性通常在製作工（gōng）序中（zhōng）有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效（xiào）處理等，盡量（liàng）減少（shǎo）殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台（tái）的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存（cún）在形式的不同，鑄鐵（tiě）可（kě）分為 　　白口鑄鐵　　碳除少（shǎo）數溶於鐵素體（tǐ）外，其餘的碳都以滲碳體的（de）形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白（bái）口鑄鐵。目前白口鑄鐵（tiě）主要用作煉鋼原料和生（shēng）產（chǎn）可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分（fèn）以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一（yī）部分以石墨形式存在，類似灰口（kǒu）鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相（xiàng）間的麻（má）點，故（gù）稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也（yě）很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈片狀存在。　　可鍛（duàn）鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈團（tuán）絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高（gāo）溫長時間退火後（hòu）獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄（zhù）鐵高（gāo），故習慣上（shàng）稱為可鍛鑄鐵（tiě）。　　球墨（mò）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀（zhuàng）存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的（de）。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高（gāo），生產工藝比可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一（yī）步提高其機械性能，所以它在生（shēng）產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口（kǒu）鑄鐵中的碳全部（bù）以（yǐ）滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷（duàn）口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高（gāo）、脆性大、很難加工。因此（cǐ），在工（gōng）業應用方麵很少直接使（shǐ）用，隻用於（yú）少數要（yào）求耐磨而不受衝擊的製件，如拔（bá）絲模（mó）、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可（kě）鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中的碳大（dà）部或全部以自由狀（zhuàng）態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它（tā）具有良（liáng）好鑄造性能、切削（xuē）加工性好，減磨性（xìng），耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成（chéng）本低、廣泛用於製造結（jié）構複雜鑄件和耐磨件。　　灰（huī）口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰（huī）口鑄（zhù）鐵、珠光體--鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵和珠光（guāng）體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨（mò），而石（shí）墨是一（yī）種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌（rèn）性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基（jī）體上存在大量小缺口，即減少承載麵（miàn）積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進（jìn）行壓力加工。為改（gǎi）善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可（kě）鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄（zhù）成白口（kǒu）鑄鐵（tiě）坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分（fèn）解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處（chù）理的白口鑄鐵（tiě）。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組（zǔ）織不同分（fèn）兩類；一類是黑心可鍛（duàn）鑄鐵和珠光（guāng）可（kě）鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可（kě）鍛鑄鐵組織主要（yào）是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可（kě）鍛鑄（zhù）鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵（miàn）的以鐵素體為基體，大斷麵（miàn）的表麵區域為（wéi）鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理（lǐ）的鑄鐵。稱為孕育鑄（zhù）鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨（mò）生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等（děng））使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石（shí）墨）以球狀存（cún）在於鑄（zhù）鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的（de）抗拉（lā）強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成（chéng）本低等優點（diǎn），現已廣泛（fàn）替代可鍛鑄鐵及部（bù）分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽（qì）車後橋等。