砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連（lián）續或澆注速度太慢（màn）導致型腔內沙粒（lì）不能順利漂浮到冒口上（shàng），而滯（zhì）留在溫度較低的地方。　　五：溫度太（tài）高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統（tǒng）金屬成形行業，機床床（chuáng）身鑄件生產工序多，影響因（yīn）素（sù）多，質量控製難（nán）度大，特別的大型機床鑄（zhù）件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都（dōu）有很高的（de）要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生（shēng）產的成敗很（hěn）關鍵，對鑄件材（cái）質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的（de）一（yī）個（gè）敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄（zhù）件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的（de）性能也（yě）是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結（jié）構時，除了要根（gēn）據工作條件和金屬（shǔ）材料性能來確定機床鑄件的（de）幾何（hé）形狀，尺寸大小以外，從鑄造（zào）合金和鑄造工藝特性的角度來考（kǎo）慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件（jiàn）結（jié）構、重量（liàng）和尺寸大小合理的選擇鑄造（zào）工藝，以保證生產出的機（jī）床鑄件（jiàn）。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙（zhǐ）在設計的時候（hòu）要考慮到實際鑄造生產（chǎn）過程（chéng）中的實際問（wèn）題，避免（miǎn）與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可（kě）以大（dà）大提高（gāo）機床鑄件的靜剛（gāng）度。機床在運行過程中在外力的作用（yòng）下，鑄（zhù）件將承受彎曲和扭轉載荷，彎（wān）曲（qǔ）和扭轉（zhuǎn）變形（xíng）的大小則（zé）取決於機床鑄件的截麵（miàn）抗彎（wān）和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛（gāng）度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛（gāng）度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄（zhù）件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機（jī）床鑄件是整（zhěng）個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火（huǒ）處理（lǐ），局部淬硬及表麵（miàn）淬硬零部件（jiàn）較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵（miàn）有高（gāo）的性比（bǐ）如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜（táng）床工（gōng）作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄（zhù）件要求具有高的穩定性通常在製作（zuò）工序中有一次或多次穩定化（huà）處理（lǐ），如去應力退火、自然時效處（chù）理等，盡量減少殘餘內應（yīng）力，以保證（zhèng）鑄鐵工作（zuò）台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形（xíng）式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其（qí）餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵（tiě）主要用作（zuò）煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰（huī）口鑄（zhù）鐵　　碳全部或大部分以（yǐ）片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一（yī）部分以石墨形式存在，類似（sì）灰口鑄鐵（tiě）；另一部分（fèn）以自（zì）由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中（zhōng）呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄（zhù）鐵也具有（yǒu）較大硬脆性，故工業上也很少應用（yòng）。　　二．根據鑄鐵中石墨形（xíng）態不同（tóng），鑄鐵可（kě）分為 　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可（kě）鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由（yóu）一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰（huī）口鑄（zhù）鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵（tiě）。　　球（qiú）墨鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處（chù）理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和（hé）可（kě）鍛鑄鐵高，生產工藝（yì）比可鍛鑄（zhù）鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高（gāo）其機械性能，所以它在（zài）生產中的應用日（rì）益廣泛。　　各（gè）種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透（tòu）碳體（Fe3c）形式存（cún）在，因斷口呈亮白色。故稱（chēng）白口鑄鐵，由於有大（dà）量硬而脆的Fe3c，白口鑄（zhù）鐵硬度（dù）高（gāo）、脆性大、很難加工（gōng）。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數（shù）要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲（sī）模、球磨機鐵球等。大多用作煉（liàn）鋼和（hé）可鍛鑄鐵的坯料。　　灰（huī）口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中的碳（tàn）大部或全部以（yǐ）自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄（zhù）造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛（fàn）用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄（zhù）鐵按基體（tǐ）組織不同（tóng），分為（wéi）鐵素（sù）體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠（zhū）光體基灰口鑄鐵三（sān）類。　　由於（yú）灰口（kǒu）鑄（zhù）鐵內存（cún）在片狀石墨，而石墨是一種（zhǒng）密度小，強度低（dī）、硬度低、塑性和韌性趨於（yú）零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口（kǒu），即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強（qiáng）度（dù）低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其（qí）性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵（tiě），矽鈣等孕育劑，使珠光（guāng）體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量（liàng）較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使（shǐ）滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即（jí）可鍛鐵是一種經（jīng）過石墨化（huà）處（chù）理（lǐ）的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處（chù）理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和（hé）珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主（zhǔ）要是珠光體（P）基（jī）體（tǐ）+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心（xīn）可鍛鑄（zhù）鐵組織決（jué）定於斷麵尺寸，小斷麵（miàn）的以鐵素體為基體，大斷麵（miàn）的表麵（miàn）區域為鐵素體、心部為珠（zhū）光體和退火碳。　　石（shí）墨變（biàn）細小而均勻分布，經過這種孕育處理（lǐ）的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（jì）（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由（yóu）於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體（tǐ）的割（gē）裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝（chōng）擊韌性大（dà）大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼（gāng）、鍛鋼件、如曲軸、連杆（gǎn）、軋輥、汽車後橋等。