砂眼產（chǎn）生的（de）原因分析　　一：型腔內沙粒（lì）沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開（kāi）放處侵入了沙（shā）粒。　　三：砂型強度（dù）不夠，受外力（lì）作（zuò）用引起脫落。　　四：澆注不連續或（huò）澆注速度（dù）太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到（dào）冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形（xíng）行業，機床床身鑄件生產工序（xù）多，影響因素多，質量控（kòng）製難（nán）度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都（dōu）有很高的（de）要（yào）求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成（chéng）敗很（hěn）關鍵，對鑄件材質和性能都（dōu）有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了（le）是鑄（zhù）件結（jié）構本身壁厚差（chà）大之外，鐵水材質的性能也（yě）是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作（zuò）條件和金屬材料性能來確定機床鑄件（jiàn）的（de）幾何形狀，尺寸大小以外（wài），從鑄造合金和鑄（zhù）造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產（chǎn）生。同時，生（shēng）產的時候要根據鑄（zhù）件結構、重量和尺寸大小合理的選（xuǎn）擇（zé）鑄（zhù）造工藝，以保證生產出的機（jī）床鑄件。　　在生產機（jī）床鑄件的過程中，機（jī）床結構圖紙在設計的時候要（yào）考慮到實（shí）際鑄造（zào）生產過程中（zhōng）的（de）實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布（bù）置合理可以（yǐ）大大（dà）提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在（zài）外力的（de）作（zuò）用下，鑄件將承（chéng）受彎曲和扭轉載荷，彎（wān）曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截（jié）麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可（kě）以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另（lìng）外，鑄件（jiàn）生產時材料中添加了矽、鋁（lǚ）、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失（shī）模鑄造工藝，使機床鑄（zhù）件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求（qiú）很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及（jí）表（biǎo）麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高（gāo）的性比如機床（chuáng）工作台，T型槽工（gōng）作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采（cǎi）用局部（bù）表麵淬火法。　　機床鑄件要求具（jù）有高的穩定性通常在製作工序（xù）中有一次或多次穩定化處理，如去應（yīng）力退火、自然（rán）時效處理等（děng），盡（jìn）量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分（fèn）類　　一．根據碳在（zài）鑄鐵中存在形式的不同，鑄（zhù）鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除（chú）少數溶於鐵素體外，其餘（yú）的碳都以（yǐ）滲碳體的形式存在於鑄（zhù）鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄（zhù）鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產（chǎn）可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口（kǒu）鑄鐵　　碳全部或大部（bù）分（fèn）以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故（gù）稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄（zhù）鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似（sì）灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似（sì）白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口（kǒu）鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據（jù）鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在（zài）。它是由一定成分的白口鑄鐵經（jīng）高溫長時間退火後（hòu）獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱（chēng）為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得（dé）的。這類鑄鐵不僅機械性能比（bǐ）灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比（bǐ）可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提（tí）高其機械性能，所以它在生產中的應（yīng）用日益（yì）廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄（zhù）鐵　　白口（kǒu）鑄鐵中的碳全部以滲（shèn）透（tòu）碳體（tǐ）（Fe3c）形式存在，因斷口（kǒu）呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因（yīn）此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而（ér）不受衝擊的製（zhì）件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和（hé）可鍛鑄（zhù）鐵的坯料。　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中的碳（tàn）大（dà）部或全部以自由（yóu）狀態片（piàn）狀石（shí）墨存在。斷口呈灰色（sè）。它具有良（liáng）好鑄造性能（néng）、切削加工性好，減（jiǎn）磨性，耐磨性好、加上它（tā）熔化配（pèi）料簡（jiǎn）單，成本低（dī）、廣泛用於製造（zào）結構（gòu）複雜鑄件和耐磨件。　　灰（huī）口鑄鐵按基（jī）體組織不（bú）同，分（fèn）為鐵素體基灰口（kǒu）鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度（dù）低（dī）、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同（tóng）在鋼的基體上存在（zài）大量小缺口（kǒu），即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌（rèn）性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆（jiāo）注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合（hé）金鑄（zhù）成白口鑄鐵坯（pī）件，再經過長時間高（gāo）溫退火處理，使（shǐ）滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過（guò）石墨化（huà）處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心（xīn）可（kě）鍛鑄鐵和珠光可鍛（duàn）鑄鐵（tiě）。黑心可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是鐵（tiě）素體（F）基（jī）本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光（guāng）體（P）基（jī）體+團絮狀石墨（mò）。另一類是白心可鍛（duàn）鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定（dìng）於斷麵尺寸，小（xiǎo）斷麵的以鐵素體為（wéi）基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠（zhū）光體和退火碳。　　石墨變（biàn）細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量（liàng）的（de）球化（huà）劑（常用的有矽鐵、鎂（měi）等）使鑄鐵（tiě）中石墨球化。由於碳（石（shí）墨）以球狀（zhuàng）存在於鑄鐵基體中，改（gǎi）善其對基體的割（gē）裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度（dù）、塑性、衝擊韌性大（dà）大提（tí）高。並具有耐磨、減震（zhèn）、工藝性能好、成本低等優點（diǎn），現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼（gāng）、鍛（duàn）鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後（hòu）橋等。