砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從（cóng）澆道或冒口等（děng）開（kāi）放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力（lì）作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆（jiāo）注速度太慢導致（zhì）型腔內沙粒不能順利漂浮到冒（mào）口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆（jiāo）注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行（háng）業，機床床（chuáng）身鑄件生產（chǎn）工序（xù）多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有（yǒu）很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量（liàng）和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響（xiǎng），裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問（wèn）題（tí）。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁（bì）厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因（yīn）。　　在設計機（jī）床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件（jiàn）的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造（zào）工藝特性的角（jiǎo）度來考慮設計的（de）合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄（zhù）造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證（zhèng）生（shēng）產（chǎn）出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床（chuáng）結構圖紙在（zài）設計（jì）的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工（gōng）藝相衝突，筋板（bǎn）部分（fèn）要合理布置，筋板布（bù）置合理可以大（dà）大提高機床鑄件的靜剛度（dù）。機床在運行過程中（zhōng）在外力的作用下，鑄件將承受彎曲（qǔ）和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性（xìng）矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可（kě）以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料（liào）中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高（gāo）剛性，提高了機床的（de）穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求（qiú）局部（bù）表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作（zuò）台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬（cuì）硬外（wài），大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具（jù）有高的穩定性通常（cháng）在製作工序中有一次或多次穩（wěn）定（dìng）化處理，如去應（yīng）力退火、自然時效處（chù）理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定（dìng）性。

　　鑄鐵（tiě）的分（fèn）類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄（zhù）鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中（zhōng），其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白（bái）口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱（chēng）灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵（tiě）　　碳一部分以石墨形式（shì）存在，類似灰口鑄鐵（tiě）；另一部分以自由滲（shèn）碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷（duàn）口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄（zhù）鐵也具有較大硬脆性（xìng），故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵（tiě）中石墨形態（tài）不同，鑄鐵可分為 　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存（cún）在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團（tuán）絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高（gāo）溫長時間退火後獲得（dé）的。其機械性（xìng）能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱（chēng）為可（kě）鍛鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是（shì）在鐵水澆注前（qián）經球化處理後獲（huò）得的。這類鑄鐵不僅機械（xiè）性能比灰口鑄鐵和（hé）可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能（néng），所（suǒ）以它在生產中的應用（yòng）日益（yì）廣泛（fàn）。　　各種鑄鐵的用（yòng）途　　白口鑄（zhù）鐵　　白口鑄（zhù）鐵（tiě）中的碳全部以滲透（tòu）碳體（tǐ）（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故（gù）稱白口（kǒu）鑄鐵，由於（yú）有大量硬而（ér）脆的Fe3c，白口鑄（zhù）鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球（qiú）磨機鐵球等。大多用作（zuò）煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石（shí）墨存（cún）在。斷（duàn）口（kǒu）呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工（gōng）性好，減磨性，耐磨性好、加上它（tā）熔化配料簡單，成本低、廣泛（fàn）用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組（zǔ）織不同，分為鐵素體基灰（huī）口鑄鐵、珠光體（tǐ）--鐵素體基灰口鑄鐵和珠（zhū）光（guāng）體基灰口鑄鐵（tiě）三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石（shí）墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於（yú）零的組分。它的存在如同在（zài）鋼的基體上存在大量小缺口，即減少（shǎo）承載麵積，又增加裂紋（wén）源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性（xìng）差，不能進行壓力加工。為改（gǎi）善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的（de）矽鐵，矽鈣等孕育劑（jì），使珠光體基體細化。　　可鍛鑄（zhù）鐵　　可鍛鑄鐵（tiě）是用碳、矽含量較低的鐵（tiě）碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理（lǐ），使滲碳體分解出團絮狀（zhuàng）石墨而成，即可鍛（duàn）鐵是一種經過石墨（mò）化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵（tiě）按熱處理後顯微（wēi）組織不同分兩類；一（yī）類是黑心可（kě）鍛（duàn）鑄鐵和珠光（guāng）可（kě）鍛鑄鐵。黑心（xīn）可鍛鑄鐵組織主要是（shì）鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組（zǔ）織主要是珠光體（tǐ）（P）基體+團絮狀石（shí）墨。另一類（lèi）是（shì）白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於（yú）斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基（jī）體，大（dà）斷麵的表麵區域為鐵素體（tǐ）、心部（bù）為珠光體和（hé）退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　在鐵水（球（qiú）墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使（shǐ）鑄鐵中（zhōng）石墨球化。由於碳（石（shí）墨）以球狀（zhuàng）存在於鑄鐵基體中（zhōng），改（gǎi）善其對（duì）基體（tǐ）的割裂作用，球（qiú）墨鑄鐵（tiě）的抗拉強度、屈服強（qiáng）度、塑（sù）性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減（jiǎn）震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替（tì）代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛（duàn）鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。