砂眼產生的（de）原（yuán）因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二（èr）：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用（yòng）引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能（néng）順利漂（piāo）浮到（dào）冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷（juàn）入沙粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳（chuán）統金屬（shǔ）成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製（zhì）難度大，特別的大型機床鑄件，無（wú）論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都（dōu）有很高的要求，每個細（xì）節都處理好。龍其是鐵水的（de）質量和溫度，對鑄件生產的成敗（bài）很關鍵（jiàn），對鑄件材質和性能（néng）都有影（yǐng）響，裂紋是大型機床鑄件的（de）一個（gè）敏感問題。如（rú）果機床鑄件出（chū）現裂（liè）紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵（tiě）水材質的（de）性能也是導致裂紋產生的原（yuán）因。　　在設計機床結構（gòu）時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確（què）定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外（wài），從（cóng）鑄（zhù）造合金和（hé）鑄（zhù）造工藝特性的角度來考慮設計的（de）合理（lǐ）性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產（chǎn）生。同時，生產的時（shí）候要根據鑄件結構（gòu）、重量和尺寸大小合理的選擇（zé）鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實（shí）際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布（bù）置合理可以大（dà）大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用（yòng）下，鑄（zhù）件將承（chéng）受彎曲和扭（niǔ）轉載（zǎi）荷，彎曲和扭轉變形的大小則取（qǔ）決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣（guàn）性矩大（dà）、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布（bù）局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度（dù）。另外，鑄件生產（chǎn）時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫（liú）、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂（zhī）砂（shā）消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄（zhù）件是整個（gè）機床的支撐，精度要求很（hěn）高，機床鑄件（jiàn）要（yào）經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴（yù）爐局部淬（cuì）硬外，大部分機床鑄件采用局（jú）部（bù）表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序（xù）中有一次或（huò）多次穩（wěn）定化處理，如去（qù）應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保（bǎo）證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳（tàn）在鑄鐵中存在形式的不（bú）同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳（tàn）都以滲碳體（tǐ）的形式（shì）存在於鑄鐵中，其斷口呈銀（yín）白（bái）色，故稱白口鑄鐵。目前白口（kǒu）鑄鐵主要用（yòng）作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部（bù）分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻（má）口鑄鐵　　碳一部分以石（shí）墨形式存（cún）在，類似灰口（kǒu）鑄鐵；另一部分以自由滲碳體（tǐ）形式存在，類似白（bái）口鑄鐵。斷（duàn）口中呈黑白相間的麻點（diǎn），故稱麻口鑄鐵。這（zhè）類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上（shàng）也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀（zhuàng）存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈團絮狀存在。它是（shì）由一定成分的白口鑄鐵經高溫長（zhǎng）時間退火後獲得的。其機械性能（特別（bié）是韌性（xìng）和塑性）較（jiào）灰口鑄鐵（tiě）高，故習慣上稱（chēng）為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在（zài）鐵水澆注前經球化處理後獲得（dé）的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而（ér）且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用（yòng）日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中（zhōng）的碳全部以滲透碳（tàn）體（Fe3c）形式存在（zài），因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加（jiā）工。因此，在工業應用方麵很少直接使（shǐ）用，隻用於少數要求耐磨而不受衝（chōng）擊的製件，如（rú）拔（bá）絲模、球磨機鐵球等。大多用作（zuò）煉鋼（gāng）和可鍛鑄鐵（tiě）的坯料（liào）。　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由（yóu）狀態片狀石墨存在。斷（duàn）口呈（chéng）灰色。它（tā）具有良好鑄造（zào）性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成（chéng）本低、廣（guǎng）泛用於製造結構複雜鑄件（jiàn）和耐磨件。　　灰口（kǒu）鑄鐵按（àn）基體組織（zhī）不同，分為鐵素體基灰口（kǒu）鑄（zhù）鐵、珠光體--鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵和珠（zhū）光體基（jī）灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小（xiǎo），強度低、硬度低、塑性和韌（rèn）性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量（liàng）小缺（quē）口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進（jìn）行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使（shǐ）珠（zhū）光體基（jī）體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件（jiàn），再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石（shí）墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化（huà）處理的白口（kǒu）鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是（shì）黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主（zhǔ）要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可（kě）鍛鑄（zhù）鐵組織主要是珠（zhū）光體（tǐ）（P）基（jī）體+團絮狀石墨。另一類是白（bái）心可鍛鑄（zhù）鐵，白（bái）心可鍛鑄鐵組織決定於（yú）斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基（jī）體（tǐ），大斷麵的表麵區域為鐵素體、心（xīn）部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這（zhè）種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注（zhù）前加一定量（liàng）的球化劑（常（cháng）用的（de）有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以（yǐ）球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對（duì）基體的割裂作用，球墨鑄（zhù）鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性（xìng）能好、成本低等（děng）優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分（fèn）鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。