砂眼產生的原因分析　　一（yī）：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注（zhù）前（qián）從澆道或冒口等開放（fàng）處侵（qīn）入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力（lì）作用引起（qǐ）脫落。　　四：澆注不（bú）連續或澆注速度太慢（màn）導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒（lì）。

　　鑄造是一（yī）種傳統金屬成形行業，機床（chuáng）床身鑄件生（shēng）產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特（tè）別的大型機床鑄件（jiàn），無論從工裝、造型工（gōng）藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍（lóng）其（qí）是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏（mǐn）感問題（tí）。如果機床鑄件出現裂紋，除（chú）了是鑄件（jiàn）結構本身（shēn）壁厚差大之外，鐵水材質（zhì）的（de）性（xìng）能也是導致（zhì）裂紋產生的原因。　　在設計機床（chuáng）結構（gòu）時，除（chú）了要根據工作條件和金屬材料性能來確定（dìng）機床鑄件的幾何（hé）形狀，尺寸大小以外（wài），從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來（lái）考慮設（shè）計的合理性，以避免鑄件的（de）變形、開裂等鑄造（zào）缺陷的產生。同時，生產的時候要根據（jù）鑄（zhù）件結（jié）構、重量和（hé）尺寸大（dà）小合理的選擇鑄造工（gōng）藝（yì），以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床（chuáng）鑄件（jiàn）的過程中，機（jī）床結構（gòu）圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突（tū），筋板部分要合理布置（zhì），筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜（jìng）剛度。機床在運（yùn）行過程中在外（wài）力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和（hé）扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛（gāng）度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件（jiàn）生產時材料中添加了矽、鋁（lǚ）、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高（gāo）剛性，提高了機床的穩定性。　　機（jī）床（chuáng）鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄（zhù）件（jiàn）要經（jīng）過退火處理，局部淬硬及（jí）表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄（zhù）件（jiàn）隻要求（qiú）局部（bù）表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴（yù）爐（lú）局（jú）部（bù）淬硬外，大部分機床鑄（zhù）件（jiàn）采用局部表（biǎo）麵淬火法。　　機床鑄件要求（qiú）具有（yǒu）高的穩定（dìng）性通常在製作工序中（zhōng）有一（yī）次或多次穩定化（huà）處理，如去（qù）應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的（de）分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為（wéi） 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體（tǐ）外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在（zài）於鑄鐵（tiě）中，其（qí）斷口呈銀白（bái）色，故稱白口鑄鐵。目前（qián）白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分（fèn）以片狀石墨（mò）存在（zài）於鑄鐵中，其斷口呈暗灰（huī）色，故稱灰口（kǒu）鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一（yī）部分以自由滲碳（tàn）體形式存在，類（lèi）似白口鑄鐵。斷口中呈黑（hēi）白相間的（de）麻點，故稱麻口鑄鐵。這類（lèi）鑄鐵也具（jù）有較大硬脆性，故工業（yè）上也很少應用。　　二（èr）．根據鑄鐵中石墨形態不同（tóng），鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存（cún）在。它是由一定成分的白口鑄（zhù）鐵經高溫長時（shí）間退火後獲得的。其機械性能（特別是（shì）韌性和塑性（xìng））較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈（chéng）球狀存在。它（tā）是在鐵水澆注前經球化處（chù）理後獲（huò）得的。這（zhè）類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以（yǐ）通過熱（rè）處理進一（yī）步提高其機械性能，所以它在生產（chǎn）中的應用日益廣泛。　　各（gè）種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在（zài），因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由（yóu）於有大量硬（yìng）而脆的Fe3c，白口鑄（zhù）鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求（qiú）耐磨而不受（shòu）衝擊的製（zhì）件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作（zuò）煉鋼（gāng）和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰（huī）口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中的碳大（dà）部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良（liáng）好鑄造（zào）性能、切削加工性（xìng）好，減磨性，耐磨性（xìng）好、加上它熔化配（pèi）料簡單，成本低、廣泛用於（yú）製造結構複雜（zá）鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵（tiě）按基（jī）體組織（zhī）不同，分為鐵素體基（jī）灰口鑄鐵、珠光體（tǐ）--鐵素體基（jī）灰口鑄鐵和珠光體（tǐ）基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨（mò）是一種密度（dù）小，強度低、硬度（dù）低、塑性和韌性趨於（yú）零的組分。它的存在如同在（zài）鋼的基（jī）體上（shàng）存在大量小缺口，即（jí）減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低（dī）、韌性差，不能進（jìn）行壓力（lì）加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量（liàng）的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠（zhū）光體基體（tǐ）細化（huà）。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是（shì）用碳、矽含（hán）量（liàng）較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織（zhī）不同分兩類；一類是黑（hēi）心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄（zhù）鐵。黑（hēi）心（xīn）可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團（tuán）絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織（zhī）主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄（zhù）鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於（yú）斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素（sù）體、心（xīn）部為珠光體和退火碳。　　石（shí）墨變細小而均勻分布，經過這種（zhǒng）孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　在（zài）鐵水（球墨生鐵）澆（jiāo）注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等（děng））使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球（qiú）狀存在於鑄鐵（tiě）基體中，改善（shàn）其（qí）對基體的割（gē）裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐（nài）磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及（jí）部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽（qì）車後（hòu）橋等。