砂眼產生的原因分析　　一：型腔內（nèi）沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等（děng）開放處侵（qīn）入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不（bú）連續或（huò）澆（jiāo）注速度太慢導致（zhì）型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口（kǒu）上，而滯留在溫度較低的地（dì）方。　　五（wǔ）：溫（wēn）度太高、澆注速度太快衝刷澆（jiāo）道卷入沙粒。

　　鑄（zhù）造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素（sù）多，質量控製難度大，特（tè）別的大型（xíng）機床鑄件，無論從工裝（zhuāng）、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好（hǎo）。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很（hěn）關鍵，對鑄件（jiàn）材質和（hé）性能（néng）都有（yǒu）影（yǐng）響，裂紋（wén）是大（dà）型機（jī）床鑄件（jiàn）的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也（yě）是導致裂紋產生的原因（yīn）。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金（jīn）屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以（yǐ）外，從（cóng）鑄造合金和鑄（zhù）造工藝特性的角度來考慮設計的合（hé）理性，以避免鑄（zhù）件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時（shí），生產的時候要根據鑄件結（jié）構、重量和（hé）尺寸大（dà）小合理（lǐ）的選擇鑄造工藝，以保證生產出（chū）的機（jī）床（chuáng）鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設（shè）計的時（shí）候要考慮（lǜ）到實際鑄（zhù）造生產（chǎn）過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工（gōng）藝相（xiàng）衝（chōng）突，筋板部分要（yào）合理布置，筋板布置合理可以大大（dà）提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下（xià），鑄件將承受彎（wān）曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭（niǔ）慣性（xìng）矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀（zhuàng）況（kuàng），提高機床的（de）剛度。另外，鑄件（jiàn）生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的（de）支撐，精度要求（qiú）很高，機床鑄件要（yào）經過退（tuì）火處理，局部淬（cuì）硬及表（biǎo）麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求（qiú）局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工（gōng）作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄（zhù）件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理（lǐ）等，盡（jìn）量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵（tiě）工作台的（de）穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳（tàn）在鑄鐵（tiě）中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口（kǒu）鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳（tàn）都以滲碳體的形式存在於（yú）鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白（bái）口鑄鐵。目前白口鑄（zhù）鐵主要用（yòng）作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛（máo）坯。　　灰（huī）口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱（chēng）灰口鑄鐵。　　麻口（kǒu）鑄鐵　　碳一（yī）部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄（zhù）鐵。斷口中（zhōng）呈黑白相間的麻點，故（gù）稱麻口鑄（zhù）鐵。這類鑄（zhù）鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石（shí）墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存（cún）在。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫（wēn）長時間（jiān）退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口（kǒu）鑄鐵高（gāo），故習慣上稱為可鍛（duàn）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得（dé）的（de）。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可（kě）鍛（duàn）鑄（zhù）鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在（zài）生產中的應用（yòng）日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口（kǒu）鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大（dà）量硬（yìng）而脆的（de）Fe3c，白口鑄鐵硬度（dù）高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少（shǎo）數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多（duō）用作煉（liàn）鋼和（hé）可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片（piàn）狀石墨存在。斷口呈灰色（sè）。它具有良好鑄造性能、切（qiē）削加（jiā）工性好，減磨性，耐磨（mó）性好、加上它熔化配料簡單，成（chéng）本（běn）低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光（guāng）體--鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵（tiě）和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬（yìng）度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如（rú）同（tóng）在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承（chéng）載麵積，又增加（jiā）裂紋源，所以灰口（kǒu）鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改（gǎi）善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑（jì），使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低（dī）的鐵碳合金鑄成白（bái）口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火（huǒ）處理，使滲碳（tàn）體分解（jiě）出團（tuán）絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過（guò）石墨化處理的白口鑄鐵（tiě）。　　可鍛鑄鐵按熱處理（lǐ）後顯微組織（zhī）不（bú）同分兩類；一類（lèi）是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛（duàn）鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（tǐ）（F）基本+團絮狀石墨；珠光（guāng）體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可（kě）鍛鑄鐵，白心可（kě）鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大（dà）斷麵的表（biǎo）麵區域為（wéi）鐵素體、心部為珠（zhū）光體和退火碳。　　石墨變細（xì）小而均勻分布，經過（guò）這（zhè）種孕育（yù）處理的鑄鐵。稱為（wéi）孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵（tiě）　　在鐵水（球（qiú）墨生鐵）澆注前加（jiā）一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等（děng））使鑄鐵中石墨球化（huà）。由於碳（石墨）以球狀（zhuàng）存在於鑄鐵基體中（zhōng），改善其（qí）對基體（tǐ）的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣（guǎng）泛替代可鍛（duàn）鑄鐵及（jí）部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆（gǎn）、軋輥、汽車後橋等。