砂眼產生的（de）原因分析　　一：型腔內沙粒（lì）沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒（lì）。　　三：砂型（xíng）強度不夠，受外力作用引起脫落（luò）。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔（qiāng）內沙粒不能順利漂浮到冒（mào）口（kǒu）上，而滯留在溫度較低的（de）地（dì）方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床（chuáng）身鑄件生產（chǎn）工（gōng）序多，影（yǐng）響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工藝和澆鑄方（fāng）麵都有很高的要求（qiú），每個細節都處理好。龍其（qí）是鐵水的質量（liàng）和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有（yǒu）影響，裂紋是（shì）大型機床（chuáng）鑄（zhù）件（jiàn）的一個敏感（gǎn）問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構（gòu）本身壁厚差大之外，鐵（tiě）水材質（zhì）的（de）性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床（chuáng）結構時，除了要根據工作條件（jiàn）和金屬材料性能（néng）來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外（wài），從鑄造合（hé）金和鑄造工（gōng）藝特性（xìng）的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄（zhù）造缺陷的產生。同時，生產（chǎn）的時候要根據鑄件（jiàn）結構、重量和尺寸大小合理的（de）選擇鑄造工藝（yì），以（yǐ）保證生產出的機（jī）床鑄件。　　在生產機（jī）床（chuáng）鑄件的過程中，機（jī）床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板（bǎn）部分要合（hé）理布置，筋板布置合理（lǐ）可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外（wài）力的作用下，鑄（zhù）件將承受彎曲和扭（niǔ）轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決（jué）於機（jī）床（chuáng）鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則（zé）小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著（zhe）地機床的受力狀況，提高機床的剛度（dù）。另外，鑄件（jiàn）生產時材料中添加（jiā）了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強（qiáng）的機床鑄件強度，采用的樹脂（zhī）砂消失模鑄造工藝，使機床（chuáng）鑄件達到高抗震性及高剛（gāng）性，提高了機床的穩定性（xìng）。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機（jī）床鑄（zhù）件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多（duō）有許多機床（chuáng）鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床（chuáng）工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高（gāo）的穩定性通常（cháng）在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然（rán）時效處理等，盡量減少殘餘內應（yīng）力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的（de）分類　　一（yī）．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白（bái）口鑄鐵　　碳除（chú）少數溶於鐵素體（tǐ）外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中（zhōng），其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白（bái）口（kǒu）鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛（duàn）鑄鐵的（de）毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰（huī）色，故稱灰口鑄鐵（tiě）。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在（zài），類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳（tàn）體形式存在（zài），類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻（má）點，故稱（chēng）麻口鑄（zhù）鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆（cuì）性，故工業上也（yě）很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態（tài）不同，鑄鐵可分為 　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈片狀存（cún）在（zài）。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存（cún）在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫（wēn）長時間退火後（hòu）獲（huò）得的。其機械性能（特別是韌（rèn）性和塑性（xìng））較灰口鑄（zhù）鐵高，故習（xí）慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀（zhuàng）存（cún）在。它是在鐵水澆注前經球化（huà）處理後獲得的（de）。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄（zhù）鐵和可鍛鑄鐵高，生（shēng）產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中（zhōng）的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用（yòng）途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白（bái）口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此（cǐ），在工業應用方麵很少直接使用，隻用於（yú）少（shǎo）數要（yào）求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大（dà）部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口（kǒu）呈灰色。它具有良好鑄（zhù）造性能、切削加工性好，減磨（mó）性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體（tǐ）基（jī）灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰（huī）口鑄（zhù）鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌（rèn）性趨於零（líng）的組分。它的存在如同（tóng）在（zài）鋼的基體上存在（zài）大量小缺口，即減少承載麵積，又增加（jiā）裂紋源，所（suǒ）以灰（huī）口鑄鐵強度低、韌性差，不（bú）能進行（háng）壓力（lì）加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水（shuǐ）中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是（shì）用碳、矽含量較低的鐵碳（tàn）合金鑄成白口（kǒu）鑄鐵坯件，再經過（guò）長時（shí）間高溫退火處（chù）理，使滲碳體分解出團（tuán）絮狀石墨而成，即（jí）可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛（duàn）鑄鐵（tiě）組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光（guāng）體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄（zhù）鐵，白（bái）心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素（sù）體為（wéi）基體，大斷麵的表麵區域為鐵（tiě）素體、心部為珠（zhū）光體和退火碳。　　石墨變（biàn）細小而均（jun1）勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵（tiě）　　在（zài）鐵水（球墨生鐵）澆注前（qián）加一（yī）定量的（de）球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中（zhōng）石墨球化。由於碳（石墨）以（yǐ）球狀存在於鑄（zhù）鐵基體中，改善（shàn）其對基體的割裂作（zuò）用，球墨（mò）鑄鐵的抗拉強度、屈服強度（dù）、塑性、衝（chōng）擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可（kě）鍛鑄（zhù）鐵及（jí）部分（fèn）鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。