砂眼產生的（de）原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆（jiāo）注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受（shòu）外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而（ér）滯留在溫度（dù）較低的地方。　　五：溫度太高、澆（jiāo）注速度太快衝刷澆道（dào）卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行（háng）業，機床床（chuáng）身（shēn）鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大（dà），特別的大（dà）型機床鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工藝和澆鑄方麵（miàn）都有很高的要求，每個細（xì）節（jiē）都處理好（hǎo）。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影（yǐng）響，裂紋（wén）是大型機床鑄件的一個敏感問題。如（rú）果機床鑄件出現（xiàn）裂紋，除了是鑄件結構（gòu）本身壁厚差大之外，鐵水材質（zhì）的性能也是導（dǎo）致裂紋（wén）產生的原因。　　在設（shè）計機床結構（gòu）時，除了要根據工作（zuò）條件和金屬材料（liào）性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工（gōng）藝特性的角度來考慮設計的（de）合理性，以避免鑄件的變形、開裂（liè）等鑄造缺陷的（de）產生。同時，生產的時候要根據鑄件（jiàn）結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床（chuáng）鑄件。　　在生產（chǎn）機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄（zhù）造生產過程中的（de）實際問題，避免與機床（chuáng）鑄件鑄造工藝（yì）相衝突，筋板部分要（yào）合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用（yòng）下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和（hé）扭（niǔ）轉變形的大小則取決於機（jī）床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性（xìng）矩大、變形則（zé）小，剛度就高。機床結構的合理布局（jú）可以（yǐ）顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛（gāng）度。另外，鑄件生（shēng）產（chǎn）時（shí）材料中添加了（le）矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂（zhī）砂消失模鑄造（zào）工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提（tí）高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機（jī）床鑄件要經過（guò）退火處理，局部淬硬及表（biǎo）麵淬（cuì）硬零部件較（jiào）多有（yǒu）許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台（tái），T型槽工作台，落（luò）地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局（jú）部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機（jī）床鑄件（jiàn）要求具（jù）有高的穩（wěn）定（dìng）性通常在製作工序中有一次或多（duō）次穩定化處理，如去應（yīng）力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵（tiě）可（kě）分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體（tǐ）外，其餘的碳都以（yǐ）滲碳體（tǐ）的形式存在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈銀白色（sè），故稱（chēng）白口鑄鐵。目前白口（kǒu）鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯（pī）。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨（mò）存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨（mò）形式存在，類似灰口鑄鐵；另（lìng）一部分以自由滲碳體形式存（cún）在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故（gù）稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工（gōng）業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨（mò）形態不同，鑄（zhù）鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀（zhuàng）存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存（cún）在。它是由一定成分的白口鑄鐵經（jīng）高（gāo）溫（wēn）長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上（shàng）稱為（wéi）可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆（jiāo）注前經球化處理後獲得（dé）的。這類鑄鐵不僅機械性能（néng）比灰口鑄（zhù）鐵和可鍛鑄（zhù）鐵高（gāo），生產工藝比可鍛鑄鐵簡（jiǎn）單，而且（qiě）還可以通過熱處理進一步提高（gāo）其機械性能，所（suǒ）以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄（zhù）鐵　　白口（kǒu）鑄鐵中的碳全部以滲（shèn）透碳體（Fe3c）形式存在，因斷（duàn）口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而（ér）不受衝（chōng）擊的製件，如（rú）拔絲模、球（qiú）磨機鐵球（qiú）等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵（tiě）的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈（chéng）灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好（hǎo），減磨性，耐磨性好、加上它熔化配（pèi）料簡單，成本低、廣（guǎng）泛用於製造（zào）結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不（bú）同，分（fèn）為鐵素體基（jī）灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰（huī）口鑄鐵（tiě）和珠光體基灰口鑄鐵三（sān）類。　　由於灰口鑄（zhù）鐵內存在片狀石墨，而石（shí）墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑（sù）性（xìng）和韌性趨於零的組分。它（tā）的存在如同（tóng）在鋼的基（jī）體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以（yǐ）灰口（kǒu）鑄鐵強度低（dī）、韌性差，不能進行壓力（lì）加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一（yī）下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體（tǐ）基（jī）體細化。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳（tàn）、矽含量較低（dī）的鐵碳合（hé）金（jīn）鑄成白口（kǒu）鑄（zhù）鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一（yī）種經過石（shí）墨化處理的（de）白口鑄鐵（tiě）。　　可（kě）鍛鑄鐵按熱（rè）處理後顯微組織不同分兩類；一類是（shì）黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛（duàn）鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是（shì）鐵素體（F）基（jī）本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白（bái）心可鍛（duàn）鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺（chǐ）寸，小斷麵（miàn）的以鐵素體為（wéi）基體，大斷麵的表麵區（qū）域為（wéi）鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨（mò）變細小而均（jun1）勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵（tiě）水（球墨（mò）生鐵）澆注（zhù）前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵（tiě）中石墨球化（huà）。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中（zhōng），改善其對基體（tǐ）的割裂作用（yòng），球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有（yǒu）耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛（fàn）替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼（gāng）件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。