砂眼產生的原因（yīn）分析　　一：型腔（qiāng）內沙粒沒清淨。　　二：澆注（zhù）前從澆道或冒口等開放處（chù）侵入了沙粒。　　三（sān）：砂型強度不夠，受（shòu）外力作用引起脫落。　　四（sì）：澆（jiāo）注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不（bú）能順利漂（piāo）浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄（zhù）造是一種傳統金屬（shǔ）成形行業，機（jī）床床身鑄件生產工序多，影響因素（sù）多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很（hěn）高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對（duì）鑄件生產的（de）成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影（yǐng）響，裂紋是大型機床鑄件的一個（gè）敏感問題。如果機床鑄件（jiàn）出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚（hòu）差大之外，鐵水材質的（de）性能也是導致（zhì）裂紋產生的原因。　　在（zài）設計機床結構時，除了（le）要根據工作條件和金屬材料性能來（lái）確定機（jī）床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝（yì）特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄（zhù）件的變形、開裂（liè）等鑄造缺陷的產生（shēng）。同時，生產的時候（hòu）要根據鑄件結構（gòu）、重量和尺寸大小合理（lǐ）的選（xuǎn）擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產（chǎn）過程中的實際問題，避免與（yǔ）機（jī）床鑄件鑄造工（gōng）藝相（xiàng）衝突，筋（jīn）板部分要合（hé）理布置，筋板布置（zhì）合理可以大大提高機床鑄件（jiàn）的靜剛度（dù）。機床（chuáng）在運行過程中在外力（lì）的作用下，鑄件（jiàn）將承受彎（wān）曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗（kàng）彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛（gāng）度就高。機床（chuáng）結構的（de）合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛（gāng）度（dù）。另外，鑄件生產時材料中添加了（le）矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機（jī）床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性（xìng）及高剛性，提高了（le）機床的穩定性。　　機床鑄件是整個（gè）機（jī）床的（de）支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部（bù）淬硬及（jí）表麵淬硬零（líng）部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵（miàn）有高的性比（bǐ）如機床工作台（tái），T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機（jī）床鑄件采用鹽（yán）浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件（jiàn）采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自（zì）然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作（zuò）台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除（chú）少數溶於（yú）鐵素體外，其餘（yú）的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作（zuò）煉鋼原料（liào）和生產可鍛鑄鐵（tiě）的毛（máo）坯。　　灰口鑄（zhù）鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其（qí）斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分（fèn）以（yǐ）石墨（mò）形（xíng）式存在，類似灰口鑄鐵；另一部（bù）分（fèn）以自由滲碳體形（xíng）式（shì）存在，類（lèi）似白口鑄（zhù）鐵。斷口中呈（chéng）黑（hēi）白相間（jiān）的麻點，故（gù）稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具（jù）有較大硬脆性，故工業上也很（hěn）少應用。　　二．根（gēn）據鑄（zhù）鐵中（zhōng）石墨形態不同，鑄鐵可分為（wéi） 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈（chéng）片狀存在。　　可鍛鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經（jīng）高溫（wēn）長時（shí）間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的（de）。這類鑄鐵不（bú）僅機械性能比灰口鑄鐵（tiě）和可鍛（duàn）鑄鐵高，生（shēng）產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還（hái）可以通過（guò）熱處理（lǐ）進（jìn）一步提高其機械性能，所（suǒ）以它在生產中的應用（yòng）日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全（quán）部以滲透（tòu）碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈（chéng）亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有（yǒu）大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆（cuì）性大、很（hěn）難加工。因此，在工業應用（yòng）方麵（miàn）很少直接使用，隻用於少數要（yào）求耐磨而不受衝（chōng）擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口（kǒu）呈灰色。它具有良好鑄造性（xìng）能、切削加工性好，減（jiǎn）磨性，耐磨性好、加上它熔化配（pèi）料簡單（dān），成本低、廣泛用於製造結構複（fù）雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分（fèn）為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵和珠（zhū）光體（tǐ）基灰口鑄鐵三類（lèi）。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨（mò），而石墨是一種密度（dù）小，強度低、硬（yìng）度（dù）低、塑性和韌性趨（qū）於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上（shàng）存在大量小缺口，即減少承載（zǎi）麵積，又增加裂（liè）紋源，所以灰口鑄鐵強度低（dī）、韌性差（chà），不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育（yù）劑，使珠光體基（jī）體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛（duàn）鑄鐵（tiě）是（shì）用碳、矽含量較低（dī）的鐵碳合金鑄成（chéng）白口鑄（zhù）鐵（tiě）坯件，再經過長時間高溫（wēn）退火處（chù）理（lǐ），使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛（duàn）鐵是一種經過石墨化處（chù）理的白口鑄（zhù）鐵。　　可鍛鑄鐵按熱（rè）處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄（zhù）鐵和（hé）珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄（zhù）鐵組織主要是鐵素體（F）基（jī）本+團絮狀石墨；珠（zhū）光體可鍛鑄鐵組織主要（yào）是珠（zhū）光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可（kě）鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定（dìng）於斷麵尺寸，小斷麵的以（yǐ）鐵素體為基體，大斷麵的表（biǎo）麵區（qū）域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經（jīng）過這（zhè）種孕育處理的鑄鐵（tiě）。稱為孕（yùn）育鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵　　在鐵水（球墨（mò）生鐵）澆注前加一定量的球（qiú）化劑（常用（yòng）的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在（zài）於鑄鐵（tiě）基體中，改（gǎi）善其對（duì）基體的割裂作用，球墨鑄鐵的（de）抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。