砂眼產生的原因（yīn）分（fèn）析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒（mào）口等開放處（chù）侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受（shòu）外力作用引起脫落。　　四：澆（jiāo）注不連續或（huò）澆注速度太慢導致型腔（qiāng）內沙粒不能順利漂浮到（dào）冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫（wēn）度太高、澆注速度太快衝（chōng）刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造（zào）是一種傳統金屬成（chéng）形行業（yè），機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製（zhì）難度大（dà），特別的大型機床鑄件，無（wú）論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求（qiú），每個細節都處理（lǐ）好。龍其是鐵水的質（zhì）量和溫（wēn）度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影（yǐng）響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件（jiàn）出現裂紋，除了（le）是鑄件結構本身壁厚差大之（zhī）外，鐵水（shuǐ）材質的（de）性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機（jī）床結構時，除了要（yào）根據工作條（tiáo）件和金屬材料性能（néng）來確定機（jī）床鑄（zhù）件的幾何形狀，尺寸大小以（yǐ）外，從（cóng）鑄造合金和鑄（zhù）造工（gōng）藝特性（xìng）的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的（de）產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和（hé）尺寸大小合理的選擇（zé）鑄造工藝，以保證生產出的（de）機床鑄件。　　在生產機（jī）床鑄件的過程中，機床（chuáng）結構圖紙在設計的時候要考慮到實（shí）際鑄造生（shēng）產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造（zào）工藝相衝突，筋板部分要合理（lǐ）布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床（chuáng）在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承（chéng）受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭（niǔ）轉變形（xíng）的大小則取（qǔ）決於機床鑄件的截麵（miàn）抗彎和抗扭慣（guàn）性（xìng）矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛（gāng）度就高。機床結（jié）構的合（hé）理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外（wài），鑄件（jiàn）生產時材（cái）料中添加了矽、鋁（lǚ）、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄（zhù）件強度，采（cǎi）用的樹脂砂消失模鑄（zhù）造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高（gāo）了機（jī）床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支（zhī）撐，精（jīng）度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局（jú）部淬（cuì）硬及表麵淬硬（yìng）零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部（bù）表麵有高的（de）性比（bǐ）如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用（yòng）鹽（yán）浴爐（lú）局部淬硬外，大（dà）部（bù）分機（jī）床鑄件采用局部表麵淬火法（fǎ）。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中（zhōng）有一次或多次穩定化處（chù）理（lǐ），如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘（cán）餘內應力，以保證鑄（zhù）鐵工作台的穩定性（xìng）。

　　鑄鐵的分類（lèi）　　一．根據碳在鑄鐵中存在形（xíng）式的不同，鑄鐵可分為（wéi） 　　白（bái）口鑄鐵　　碳除（chú）少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其（qí）斷口呈銀白色，故（gù）稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產（chǎn）可（kě）鍛（duàn）鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存（cún）在於鑄（zhù）鐵中，其斷口呈暗（àn）灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存（cún）在，類似（sì）灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形（xíng）式存在，類似白口鑄鐵。斷口（kǒu）中呈黑白相間的（de）麻點，故（gù）稱（chēng）麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長（zhǎng）時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較（jiào）灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）球狀存在。它是在鐵水（shuǐ）澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械（xiè）性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵（tiě）高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在（zài）生產中的應用日益（yì）廣泛。　　各種鑄（zhù）鐵的用途　　白口（kǒu）鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式（shì）存在，因（yīn）斷口呈亮白色。故（gù）稱白口鑄鐵，由於有大量硬（yìng）而（ér）脆（cuì）的Fe3c，白口（kǒu）鑄鐵（tiě）硬（yìng）度高、脆性大、很難（nán）加工（gōng）。因此，在工業應用（yòng）方麵很少直接使用，隻用（yòng）於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等（děng）。大多用作煉（liàn）鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰（huī）口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部（bù）以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用（yòng）於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光（guāng）體--鐵素（sù）體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄（zhù）鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨（qū）於（yú）零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存（cún）在（zài）大量小缺（quē）口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行（háng）壓力加工（gōng）。為改善（shàn）其性（xìng）能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等（děng）孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用（yòng）碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯（pī）件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成（chéng），即可鍛鐵是一種經過石（shí）墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按（àn）熱處理後顯微組織（zhī）不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨（mò）；珠光（guāng）體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵（miàn）的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經（jīng）過這種孕（yùn）育處理的鑄鐵（tiě）。稱為孕（yùn）育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球（qiú）化劑（常用的（de）有（yǒu）矽鐵、鎂等）使鑄鐵（tiě）中石墨球化。由於（yú）碳（石墨）以球狀存在（zài）於鑄鐵基體中，改善其對（duì）基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大（dà）大提（tí）高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛（fàn）替代可鍛鑄鐵（tiě）及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連（lián）杆、軋輥、汽車（chē）後橋等。