砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨（jìng）。　　二：澆（jiāo）注前從澆（jiāo）道或冒口等開放處（chù）侵入了沙粒。　　三：砂型強（qiáng）度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢（màn）導致（zhì）型腔內沙粒不能順利（lì）漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業（yè），機床（chuáng）床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄（zhù）件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處（chù）理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的（de）成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問（wèn）題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件（jiàn）結構（gòu）本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導（dǎo）致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構（gòu）時，除（chú）了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大（dà）小以外，從鑄造合金（jīn）和鑄造工（gōng）藝特性的角度來（lái）考慮設計的（de）合理性，以（yǐ）避免鑄件的變形、開裂（liè）等鑄造缺（quē）陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄（zhù）造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構（gòu）圖紙在設計的時候要考（kǎo）慮到實際鑄造（zào）生產過程中的（de）實際問題（tí），避（bì）免與機床鑄（zhù）件鑄造工藝相（xiàng）衝突，筋板部分要（yào）合理布（bù）置，筋板（bǎn）布置（zhì）合理可以大大（dà）提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過（guò）程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則（zé）取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗（kàng）扭慣性（xìng）矩抗彎、抗扭慣性矩（jǔ）大、變形則小，剛度就高（gāo）。機床結構的合理布局可以顯著地機床（chuáng）的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂（shā）消失模鑄造工藝，使機床（chuáng）鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支（zhī）撐，精度要求（qiú）很高，機床（chuáng）鑄件要經過退火處（chù）理，局部淬硬及表麵淬硬（yìng）零部件較（jiào）多有許多（duō）機床鑄件隻要求局部表（biǎo）麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落（luò）地鏜（táng）床工作台等，除少（shǎo）數（shù）機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采（cǎi）用局部表麵（miàn）淬（cuì）火法。　　機（jī）床鑄件要求具有高的穩定性（xìng）通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量（liàng）減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩（wěn）定（dìng）性。

　　鑄鐵的分類（lèi）　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵（tiě）　　碳除少數溶（róng）於鐵素體外（wài），其餘的碳都以滲碳（tàn）體的形式存在（zài）於鑄（zhù）鐵中，其斷口呈銀（yín）白色（sè），故稱白口鑄（zhù）鐵。目前白口（kǒu）鑄鐵主要用作（zuò）煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的（de）毛坯。　　灰口鑄（zhù）鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰（huī）色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在（zài），類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈（chéng）黑白相間的麻點，故稱麻口（kǒu）鑄鐵。這類鑄鐵也具（jù）有較大（dà）硬脆性（xìng），故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨（mò）形（xíng）態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈片狀存在。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成（chéng）分的白口鑄鐵經高溫長（zhǎng）時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵（tiě）高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈（chéng）球狀存（cún）在。它是在鐵水澆注（zhù）前經球化處理後獲得的。這（zhè）類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可（kě）鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可（kě）以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中（zhōng）的應用日益廣泛（fàn）。　　各種鑄鐵的用（yòng）途　　白口鑄鐵　　白口鑄（zhù）鐵（tiě）中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄（zhù）鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬（yìng）度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少（shǎo）直接（jiē）使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的（de）製件，如拔絲模（mó）、球磨機鐵球等（děng）。大（dà）多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大（dà）部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色（sè）。它（tā）具有良好鑄造性能、切削（xuē）加工性好，減磨性，耐磨（mó）性好、加上它（tā）熔化配料簡單，成本（běn）低、廣泛用（yòng）於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同（tóng），分為鐵素體基（jī）灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光（guāng）體基灰（huī）口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片（piàn）狀石墨，而石墨是一（yī）種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零（líng）的組分。它的存在如（rú）同在鋼的基體上存在（zài）大量小缺口，即減少承載麵積，又增加（jiā）裂紋源（yuán），所以灰口（kǒu）鑄鐵強度低、韌性差（chà），不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水（shuǐ）中加入（rù）一下量的矽鐵，矽鈣等孕育（yù）劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵是用碳（tàn）、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯（pī）件，再經過長時間高溫退（tuì）火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨（mò）而成，即可（kě）鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄（zhù）鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵（tiě）。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是珠光體（tǐ）（P）基（jī）體+團（tuán）絮（xù）狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的（de）以鐵素（sù）體（tǐ）為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為（wéi）珠光體和（hé）退火碳。　　石墨變細小而均勻分（fèn）布，經過（guò）這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（shuǐ）（球墨生鐵（tiě））澆注前加一定量（liàng）的球化（huà）劑（常用的有矽鐵、鎂（měi）等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（tàn）（石墨）以（yǐ）球狀存在（zài）於鑄鐵基體中，改善其對基體（tǐ）的割（gē）裂作用，球墨（mò）鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有（yǒu）耐磨、減震、工（gōng）藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽（qì）車後橋等。