砂眼產生的原因分析　　一：型（xíng）腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四（sì）：澆注不（bú）連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度（dù）較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒（lì）。

　　鑄造是一種傳統金屬（shǔ）成形行業，機床床身鑄件生產工（gōng）序多，影響因素（sù）多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝（zhuāng）、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細（xì）節都處理好。龍其是鐵水的質量（liàng）和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件（jiàn）材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個（gè）敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本（běn）身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也（yě）是（shì）導（dǎo）致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據（jù）工作條件和（hé）金屬材料性能來確定機（jī）床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以（yǐ）外，從鑄造合（hé）金和鑄造工藝特性的角度來考慮（lǜ）設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺（quē）陷的產生。同時，生產的（de）時候要根據鑄件結構、重量和尺（chǐ）寸（cùn）大小合理的選擇（zé）鑄造工藝（yì），以保證生產出的機床鑄件。　　在生產（chǎn）機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造（zào）生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部（bù）分要合理布置，筋板布（bù）置合理（lǐ）可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在（zài）運行過程中在外力的作（zuò）用下，鑄件（jiàn）將承受彎曲（qǔ）和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結（jié）構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提（tí）高機（jī）床（chuáng）的剛度。另外（wài），鑄件生產時材料中（zhōng）添加了矽、鋁、鎂、硫、磷（lín）等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達（dá）到高抗（kàng）震性及高剛性，提高了（le）機（jī）床的穩定性。　　機床鑄件是整個機（jī）床（chuáng）的支撐，精度要求（qiú）很（hěn）高，機床鑄件要經過退火處（chù）理（lǐ），局部淬硬及表（biǎo）麵（miàn）淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工（gōng）作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除（chú）少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大（dà）部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具（jù）有高的穩定性（xìng）通常在製作工序中有（yǒu）一次或多（duō）次穩定化處理（lǐ），如去應力退（tuì）火、自然（rán）時效處（chù）理等，盡（jìn）量減少（shǎo）殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定（dìng）性（xìng）。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵（tiě）中存（cún）在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄（zhù）鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其（qí）餘的碳都以滲碳體（tǐ）的形（xíng）式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作（zuò）煉鋼（gāng）原（yuán）料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄（zhù）鐵　　碳一部分以石墨（mò）形式存在，類似灰口鑄鐵；另（lìng）一部分以自由滲碳體形式存在（zài），類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故（gù）工（gōng）業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同（tóng），鑄鐵可分為 　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈團絮狀（zhuàng）存在（zài）。它是由一（yī）定成分的白（bái）口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性（xìng）能（特（tè）別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是（shì）在鐵水澆注前經（jīng）球化處理（lǐ）後獲得的。這類鑄鐵不僅（jǐn）機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄（zhù）鐵高，生產工藝比可鍛鑄（zhù）鐵簡單，而且還可以通過熱處（chù）理進一步提高其機械性能，所以它在（zài）生產中（zhōng）的應用日益廣泛。　　各種鑄（zhù）鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（tǐ）（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬（yìng）而（ér）脆（cuì）的Fe3c，白口鑄鐵（tiě）硬度高、脆性（xìng）大、很難加工。因此，在（zài）工業應用方麵很少直接（jiē）使用，隻用於少數要求耐磨（mó）而不受衝擊的製件，如拔（bá）絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全（quán）部以自由狀態片狀石墨存在。斷（duàn）口呈灰色。它具有良（liáng）好鑄造性能、切削（xuē）加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構（gòu）複（fù）雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素（sù）體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰（huī）口鑄鐵（tiě）內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小（xiǎo），強（qiáng）度低、硬度（dù）低、塑性和韌性趨於（yú）零（líng）的組分。它的（de）存在如同在鋼的基體上存在（zài）大量小缺口（kǒu），即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以（yǐ）灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善（shàn）其性能，在澆注（zhù）前（qián）在鐵（tiě）水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體（tǐ）細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵（tiě）是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口（kǒu）鑄鐵坯件，再經過（guò）長時間高溫退火處理，使滲碳體分（fèn）解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵（tiě）是一種經過石墨化（huà）處理的白口鑄（zhù）鐵。　　可鍛鑄鐵（tiě）按熱（rè）處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可（kě）鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要（yào）是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體（tǐ）可鍛鑄鐵組織（zhī）主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類（lèi）是白心可鍛（duàn）鑄鐵，白心（xīn）可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以（yǐ）鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域（yù）為鐵素體、心部為（wéi）珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵（tiě））澆注前加一定量的球（qiú）化劑（常用的有矽鐵、鎂等（děng））使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以（yǐ）球狀（zhuàng）存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作（zuò）用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐（nài）磨、減震、工藝性能好、成本低（dī）等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵（tiě）及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。