砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨（jìng）。　　二：澆注（zhù）前從澆道或冒口等開放（fàng）處侵入了沙粒。　　三：砂型強度（dù）不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆（jiāo）注（zhù）不連續或澆（jiāo）注速度太慢導致（zhì）型腔內沙粒不能順利漂浮（fú）到冒口上，而滯留（liú）在溫度（dù）較低的地方。　　五：溫度（dù）太高、澆注速度太快衝刷澆道（dào）卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身（shēn）鑄件生產工序（xù）多，影響（xiǎng）因素多，質量控（kòng）製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從（cóng）工裝、造（zào）型工藝和澆鑄方麵都有很高（gāo）的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感（gǎn）問題。如果機床鑄件出現裂紋，除（chú）了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾（jǐ）何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的（de）合（hé）理性，以避免鑄件的變（biàn）形、開（kāi）裂等（děng）鑄造缺陷的產生。同時，生（shēng）產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄（zhù）造工藝（yì），以保（bǎo）證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設（shè）計的時候要考慮到實際鑄（zhù）造生產過程中的實際問（wèn）題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋（jīn）板部分要合理（lǐ）布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機（jī）床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載（zǎi）荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機（jī）床鑄（zhù）件的截麵（miàn）抗彎和抗（kàng）扭慣（guàn）性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床（chuáng）結構的合理（lǐ）布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛（gāng）度。另（lìng）外，鑄件生產時材（cái）料（liào）中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達（dá）到高抗震性及高剛性，提高（gāo）了機床的（de）穩（wěn）定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理（lǐ），局部淬硬及表麵淬硬零（líng）部件較多（duō）有許多機床鑄件隻要求局部表麵有（yǒu）高的（de）性比如機床工作台，T型槽（cáo）工作台，落地鏜（táng）床工作台等，除少數機床鑄件采（cǎi）用鹽浴爐局部（bù）淬硬外，大部（bù）分機床（chuáng）鑄件采（cǎi）用局部表（biǎo）麵淬（cuì）火法。　　機床鑄件要求（qiú）具（jù）有高的穩定性通常（cháng）在製作工序中（zhōng）有一次或多次穩定（dìng）化處理，如去應力退火、自然時效處（chù）理等，盡量減少殘餘（yú）內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存（cún）在形（xíng）式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數（shù）溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其（qí）斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白（bái）口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的（de）毛坯。　　灰口鑄（zhù）鐵　　碳全部或大部（bù）分以片狀石墨存在於鑄（zhù）鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰（huī）口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部（bù）分以石墨形式（shì）存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形（xíng）式存在，類似白口鑄鐵（tiě）。斷口中呈黑白相間（jiān）的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄（zhù）鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈片（piàn）狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈團絮狀存在。它（tā）是由一定成（chéng）分的白（bái）口鑄鐵經（jīng）高溫長時間退火（huǒ）後獲得的。其機械性（xìng）能（特別是韌性和塑（sù）性）較灰口（kǒu）鑄（zhù）鐵高，故習慣（guàn）上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈球狀存在。它（tā）是在鐵水澆注（zhù）前經（jīng）球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過（guò）熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛（fàn）。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白（bái）口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式（shì）存在，因斷口呈亮白色（sè）。故稱白口（kǒu）鑄（zhù）鐵，由於有大量（liàng）硬而脆的Fe3c，白口（kǒu）鑄鐵硬度（dù）高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊（jī）的製件，如拔（bá）絲模、球磨（mó）機鐵球（qiú）等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯（pī）料。　　灰口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈（chéng）灰色。它具有良（liáng）好鑄造性能、切（qiē）削（xuē）加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本（běn）低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為（wéi）鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類（lèi）。　　由於灰口鑄鐵內存（cún）在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼（gāng）的基體上存在大量（liàng）小缺口，即減少承載麵（miàn）積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低（dī）、韌性差，不能（néng）進行壓力加工（gōng）。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基（jī）體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是（shì）一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是（shì）黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可（kě）鍛（duàn）鑄（zhù）鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可（kě）鍛鑄鐵（tiě）組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一（yī）類是白心（xīn）可鍛鑄鐵，白心（xīn）可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵（miàn）的以鐵（tiě）素（sù）體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退（tuì）火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育（yù）處理的鑄鐵。稱為（wéi）孕育鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　在鐵（tiě）水（球（qiú）墨生鐵）澆注（zhù）前加一定量的（de）球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石（shí）墨球化。由於碳（石墨（mò））以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球（qiú）墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並（bìng）具有耐磨、減震、工藝性能好、成（chéng）本低等（děng）優點，現已廣泛替代可鍛（duàn）鑄鐵（tiě）及（jí）部分（fèn）鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸（zhóu）、連（lián）杆、軋輥、汽車後橋等（děng）。