砂眼產（chǎn）生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道（dào）或冒（mào）口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受（shòu）外力作用引起（qǐ）脫落。　　四：澆注（zhù）不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙（shā）粒不能順利漂浮到（dào）冒口上，而滯留在溫度較（jiào）低的（de）地方。　　五：溫度太高（gāo）、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是（shì）一（yī）種傳統金屬成形行業，機床床身（shēn）鑄件生產工序多（duō），影（yǐng）響因素多，質量控製難度（dù）大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很（hěn）高的要求，每個細（xì）節都處理好。龍其（qí）是鐵水的質量和溫度，對（duì）鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件（jiàn）材質和性（xìng）能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題（tí）。如果機床鑄（zhù）件出（chū）現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大（dà）之外，鐵水材質的性能也是導致裂（liè）紋（wén）產（chǎn）生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料（liào）性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以（yǐ）外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設（shè）計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的（de）時候（hòu）要根據鑄件結構、重（chóng）量和（hé）尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以（yǐ）保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖（tú）紙在設計的時候要（yào）考慮（lǜ）到實際（jì）鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件（jiàn）鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理（lǐ）可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄（zhù）件將承（chéng）受彎曲和扭轉（zhuǎn）載荷，彎曲和扭轉變形的（de）大（dà）小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗（kàng）扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則（zé）小，剛度就高。機床結構的合理布局（jú）可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度（dù）。另外，鑄件生產時材料中（zhōng）添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造（zào）工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性（xìng），提高了（le）機床的穩定性（xìng）。　　機床（chuáng）鑄件是整個機床的支撐，精度要求（qiú）很（hěn）高，機床鑄（zhù）件要經過退火（huǒ）處理，局（jú）部淬（cuì）硬及表麵淬硬零部件較（jiào）多有許多機床鑄件隻要求局（jú）部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床（chuáng）鑄件采（cǎi）用鹽（yán）浴爐局部（bù）淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件（jiàn）要求具有（yǒu）高的穩定性（xìng）通（tōng）常在製作工序中有一次或多次穩定化（huà）處理，如去應（yīng）力退火、自然時效（xiào）處理等（děng），盡量減少殘餘內應力，以保（bǎo）證（zhèng）鑄鐵工作台的穩（wěn）定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根（gēn）據碳（tàn）在鑄鐵中存在形式的不同，鑄（zhù）鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳（tàn）除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存（cún）在於鑄鐵中，其（qí）斷口呈銀（yín）白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分（fèn）以片狀石墨存在於鑄（zhù）鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口（kǒu）鑄鐵　　碳一部分以石墨形式（shì）存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大（dà）硬脆性，故工（gōng）業上也很少應用。　　二．根據（jù）鑄鐵中石墨形（xíng）態不同，鑄鐵（tiě）可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈（chéng）片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈團絮狀（zhuàng）存在。它是由一定成（chéng）分（fèn）的白口（kǒu）鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機（jī）械性能（特別是韌性和塑（sù）性）較灰（huī）口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注（zhù）前經球（qiú）化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處（chù）理進一步提高其機（jī）械性能，所以它（tā）在生產中的應用日益（yì）廣泛。　　各種（zhǒng）鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵（tiě）中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因（yīn）斷口呈亮白（bái）色。故稱白（bái）口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度（dù）高（gāo）、脆性大、很難加工（gōng）。因此（cǐ），在工業應用（yòng）方（fāng）麵很少直接使用（yòng），隻用於少數要（yào）求耐（nài）磨而不受衝（chōng）擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大（dà）多用作煉（liàn）鋼和可鍛鑄鐵的坯（pī）料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全（quán）部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰（huī）色。它具有良好鑄造性能、切削加工（gōng）性好，減（jiǎn）磨性（xìng），耐磨性好、加上（shàng）它熔（róng）化配料簡單，成本（běn）低、廣泛用於製造結（jié）構（gòu）複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基（jī）灰口鑄（zhù）鐵、珠光體--鐵素（sù）體基灰口（kǒu）鑄鐵和珠光體基灰（huī）口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是（shì）一種密度（dù）小，強（qiáng）度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組（zǔ）分。它（tā）的存在如同在鋼的基體上存（cún）在大量（liàng）小缺口，即減少承載麵積，又（yòu）增加裂（liè）紋（wén）源，所以灰口（kǒu）鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在（zài）澆（jiāo）注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕（yùn）育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白（bái）口鑄（zhù）鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團（tuán）絮狀石墨而成，即（jí）可鍛鐵是一種經過石墨（mò）化處理的白口（kǒu）鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和（hé）珠（zhū）光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮（xù）狀石墨；珠光（guāng）體可鍛鑄鐵組織主要是（shì）珠光體（P）基體+團絮（xù）狀石墨。另一類是白心（xīn）可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定（dìng）於斷麵（miàn）尺寸（cùn），小斷麵的以鐵素體為基體，大（dà）斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻（yún）分布（bù），經過這種孕育（yù）處理的鑄鐵。稱為孕育（yù）鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的（de）球化劑（常用的有矽鐵、鎂等（děng））使鑄鐵中石墨球化。由於碳（tàn）（石墨）以球（qiú）狀（zhuàng）存在於鑄鐵基體（tǐ）中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉（lā）強度、屈服強度（dù）、塑性、衝擊韌性（xìng）大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。