砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四（sì）：澆注不（bú）連續或澆（jiāo）注速（sù）度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留（liú）在溫度較低的地方（fāng）。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷（juàn）入沙粒。

　　鑄造是一種傳統（tǒng）金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難（nán）度大，特（tè）別的大型機床鑄件（jiàn），無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的（de）要（yào）求，每（měi）個細節（jiē）都處（chù）理好。龍其是鐵水的質量（liàng）和溫度，對鑄件生產（chǎn）的成敗很關鍵，對（duì）鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個（gè）敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄（zhù）件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋（wén）產生（shēng）的原因。　　在設計機床結構（gòu）時，除了要根據工作條件和金屬材料性（xìng）能來確定機床鑄（zhù）件的幾何（hé）形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造（zào）工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免（miǎn）鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生（shēng）產的時候要根據鑄（zhù）件結構、重量和尺寸大小（xiǎo）合理（lǐ）的選（xuǎn）擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到（dào）實際鑄造（zào）生產過程中的實（shí）際問題，避（bì）免與機床鑄件鑄（zhù）造工（gōng）藝相衝突，筋板（bǎn）部（bù）分要合理布置，筋板布置合理可以大大（dà）提高機床鑄件的靜剛度（dù）。機床在運行過程中在外力的（de）作用下，鑄件將承（chéng）受彎曲和扭轉載荷，彎曲（qǔ）和（hé）扭轉變形的大小則取決於機床鑄件（jiàn）的截麵（miàn）抗彎和抗扭慣（guàn）性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛（gāng）度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強（qiáng）的機床鑄（zhù）件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使（shǐ）機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提（tí）高了機床（chuáng）的穩定性。　　機床鑄件是整（zhěng）個機床的支（zhī）撐，精度要求很高（gāo），機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求（qiú）局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除（chú）少數機床鑄（zhù）件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機（jī）床鑄件采用局（jú）部表麵淬（cuì）火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次（cì）穩定化處理（lǐ），如去應力退火、自然時效處理等，盡量（liàng）減少殘餘內應力，以保（bǎo）證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄（zhù）鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵（tiě）中存在形式的不同，鑄鐵可分為（wéi） 　　白口鑄（zhù）鐵　　碳除少（shǎo）數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於（yú）鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故（gù）稱白口鑄鐵。目（mù）前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料（liào）和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部（bù）分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色（sè），故（gù）稱灰口鑄鐵。　　麻口（kǒu）鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類（lèi）似灰口鑄鐵；另一部分以（yǐ）自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點（diǎn），故（gù）稱麻口鑄（zhù）鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故（gù）工（gōng）業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨（mò）形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈（chéng）片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀（zhuàng）存在。它是由一定成分的白口鑄鐵（tiě）經高溫長時間退火後獲得的（de）。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高（gāo），故習慣上（shàng）稱（chēng）為可鍛（duàn）鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈（chéng）球（qiú）狀存在（zài）。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這（zhè）類鑄（zhù）鐵（tiě）不僅機（jī）械性能比（bǐ）灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還（hái）可以通過熱（rè）處理進一步提高其機械性能，所以它在（zài）生產中（zhōng）的應用日益廣泛。　　各（gè）種鑄鐵（tiě）的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式（shì）存（cún）在，因（yīn）斷口呈（chéng）亮白（bái）色。故稱（chēng）白口（kǒu）鑄鐵，由於有大量硬而脆（cuì）的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆（cuì）性大（dà）、很難加工（gōng）。因此，在工業（yè）應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球（qiú）磨機鐵球（qiú）等。大多用作煉鋼和（hé）可鍛鑄鐵的坯（pī）料。　　灰口（kǒu）鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由（yóu）狀態（tài）片狀石墨存在。斷口呈灰（huī）色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性（xìng），耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成（chéng）本低、廣（guǎng）泛用於製造結構複雜（zá）鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按（àn）基體組織不同，分為鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵、珠光體--鐵（tiě）素體基灰口鑄（zhù）鐵（tiě）和珠光體基灰口（kǒu）鑄鐵三類（lèi）。　　由於灰口鑄鐵內（nèi）存在片（piàn）狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬（yìng）度（dù）低、塑性和韌（rèn）性趨（qū）於零的組分。它的存在如同在鋼的（de）基體上存在大量小缺口，即減少（shǎo）承（chéng）載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄（zhù）鐵強（qiáng）度（dù）低、韌性差，不能進（jìn）行壓力（lì）加工。為改善其性能（néng），在澆注前（qián）在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣（gài）等孕育劑（jì），使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可（kě）鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合（hé）金鑄成白（bái）口鑄鐵（tiě）坯件，再經過（guò）長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而（ér）成，即可鍛鐵是一種經過石墨化（huà）處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可（kě）鍛鑄鐵（tiě）和珠（zhū）光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基（jī）本+團絮狀石墨（mò）；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠（zhū）光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可（kě）鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區（qū）域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變（biàn）細小而均勻（yún）分布，經（jīng）過這種孕育處理的鑄鐵（tiě）。稱（chēng）為孕育鑄（zhù）鐵（tiě）。　　球墨（mò）鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加（jiā）一定（dìng）量的球化劑（常（cháng）用的有矽鐵、鎂等）使（shǐ）鑄（zhù）鐵中石墨球（qiú）化。由於碳（石墨）以（yǐ）球狀存在於鑄鐵基體（tǐ）中，改善其對基體的（de）割（gē）裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強（qiáng）度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大（dà）提高。並具有耐磨、減（jiǎn）震、工藝性能好（hǎo）、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛（duàn）鋼件、如（rú）曲軸、連杆、軋輥、汽（qì）車後橋等。