砂眼產生的原因分析　　一：型腔內（nèi）沙粒沒清淨（jìng）。　　二：澆（jiāo）注前從澆道或冒口等開放（fàng）處侵（qīn）入了沙粒。　　三：砂型強度（dù）不夠，受外力作用引起（qǐ）脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致（zhì）型腔內沙粒不能順利（lì）漂浮（fú）到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快（kuài）衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是（shì）一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無（wú）論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每（měi）個細節都處理好。龍其（qí）是鐵水的質量和溫度，對鑄件（jiàn）生產的成敗很關鍵（jiàn），對鑄件材質和性能（néng）都有影響，裂紋是大型機（jī）床（chuáng）鑄件的一（yī）個敏感問題（tí）。如果機床鑄件（jiàn）出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁（bì）厚差大之外，鐵水材質的性能（néng）也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構（gòu）時，除了要根據工（gōng）作條（tiáo）件和金屬（shǔ）材料性能（néng）來確定（dìng）機床鑄件（jiàn）的幾何形狀，尺寸（cùn）大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的（de）產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇（zé）鑄（zhù）造工藝，以保證（zhèng）生產出的機床鑄（zhù）件。　　在生產（chǎn）機床（chuáng）鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到（dào）實（shí）際鑄造生產過程中的實際問題，避免與（yǔ）機床鑄件鑄造工藝相衝突（tū），筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床（chuáng）鑄件的靜剛度。機（jī）床在運行過程中在（zài）外力的作（zuò）用下，鑄件將承受彎曲和扭（niǔ）轉載荷，彎曲（qǔ）和（hé）扭轉變形的大（dà）小則（zé）取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變（biàn）形則小，剛度就高。機床結構的合（hé）理布局可以顯著地機床的受力狀況（kuàng），提高機（jī）床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂（měi）、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用（yòng）的樹脂砂消失模鑄造（zào）工藝，使機床鑄件（jiàn）達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機（jī）床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退（tuì）火處（chù）理，局部淬硬及表麵淬（cuì）硬零部件較多有許多（duō）機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床（chuáng）工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火（huǒ）法。　　機床鑄件要求具（jù）有高的（de）穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化（huà）處理，如去應力退火、自然時（shí）效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保（bǎo）證（zhèng）鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄（zhù）鐵的分類　　一（yī）．根據碳在鑄鐵中（zhōng）存在形式的不同，鑄（zhù）鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式（shì）存在於鑄鐵中，其斷口呈（chéng）銀白色，故稱（chēng）白口（kǒu）鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用（yòng）作煉鋼原料和生產可鍛鑄（zhù）鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全（quán）部（bù）或大部分以片狀石墨存在於鑄（zhù）鐵中，其斷口呈暗（àn）灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨（mò）形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間（jiān）的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵（tiě）也具有較大硬脆性，故工業上也很少（shǎo）應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存（cún）在。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　鑄（zhù）鐵中石墨（mò）呈團絮狀存在。它是由一定成分的（de）白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（néng）（特（tè）別是韌性和塑（sù）性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類（lèi）鑄鐵（tiě）不僅機械性能比灰口鑄（zhù）鐵和可（kě）鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而（ér）且還可以通過熱處理進（jìn）一（yī）步提高其機械（xiè）性能，所以它（tā）在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄（zhù）鐵中的碳全（quán）部以（yǐ）滲透碳體（Fe3c）形式（shì）存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作（zuò）煉鋼和可鍛鑄（zhù）鐵的坯（pī）料。　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自（zì）由狀態片狀石墨存在（zài）。斷口（kǒu）呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔（róng）化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵（tiě）按基體組織不（bú）同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄（zhù）鐵和珠光體基灰口鑄鐵三（sān）類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石（shí）墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度（dù）低、塑（sù）性和韌性趨於零的組分。它的存（cún）在如同在鋼的基體上存在（zài）大（dà）量小缺口（kǒu），即減少承（chéng）載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能（néng）進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水（shuǐ）中（zhōng）加入一下量的矽鐵，矽鈣等（děng）孕育劑，使珠光體（tǐ）基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄（zhù）鐵是（shì）用碳、矽含量較低的（de）鐵碳合金鑄成白口鑄（zhù）鐵（tiě）坯件，再經過長時（shí）間高（gāo）溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可（kě）鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是（shì）黑心可鍛鑄鐵和珠光（guāng）可鍛鑄（zhù）鐵。黑心可鍛鑄（zhù）鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團（tuán）絮狀（zhuàng）石墨；珠光體（tǐ）可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體（tǐ）+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷（duàn）麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域（yù）為鐵素體（tǐ）、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變（biàn）細小而均勻（yún）分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育（yù）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球（qiú）墨生鐵）澆注前加一定量的球化（huà）劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球（qiú）狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震（zhèn）、工藝性能好、成本低（dī）等優點（diǎn），現已（yǐ）廣泛替代可鍛鑄鐵（tiě）及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋（zhá）輥、汽車後橋等。