砂眼產生（shēng）的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清（qīng）淨。　　二：澆注（zhù）前（qián）從（cóng）澆道或（huò）冒（mào）口等開放（fàng）處（chù）侵（qīn）入了沙粒（lì）。　　三：砂型強度不夠，受（shòu）外（wài）力作用引起脫落。　　四：澆注不連續（xù）或澆（jiāo）注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的（de）地方（fāng）。　　五：溫度太高、澆（jiāo）注（zhù）速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳（chuán）統金屬成形行業（yè），機床床身鑄件生（shēng）產工序多，影響（xiǎng）因素（sù）多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵（miàn）都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄（zhù）件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型（xíng）機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁（bì）厚差大（dà）之外（wài），鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因（yīn）。　　在設計機床結構時，除了要根（gēn）據（jù）工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄（zhù）件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造（zào）缺陷的產生。同時，生產的時候要（yào）根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝（yì），以保證生產（chǎn）出的機床（chuáng）鑄件。　　在生產機床鑄（zhù）件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床（chuáng）鑄件鑄造工藝相衝突，筋（jīn）板部分要合理（lǐ）布置，筋板（bǎn）布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在（zài）運行過程中在外力的作用（yòng）下，鑄件將承受彎曲（qǔ）和扭轉（zhuǎn）載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機（jī）床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭（niǔ）慣（guàn）性矩大、變形則小，剛（gāng）度（dù）就（jiù）高。機床結構的合理布局（jú）可以顯著地（dì）機床的受力狀況，提高機床的剛（gāng）度。另外，鑄件（jiàn）生產時材料中添加了（le）矽、鋁、鎂（měi）、硫、磷等無素，增強的機（jī）床鑄件（jiàn）強（qiáng）度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震（zhèn）性及高剛性（xìng），提高了機床的（de）穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支（zhī）撐，精度（dù）要求很高，機床（chuáng）鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表（biǎo）麵淬硬零部件較多有許多機（jī）床鑄件隻要求局部表麵有高的（de）性比如機床（chuáng）工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作（zuò）台等，除少數機床鑄件采用（yòng）鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用（yòng）局部表（biǎo）麵淬火法。　　機床鑄件要求（qiú）具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘（cán）餘內應（yīng）力，以保證鑄鐵工作台的穩（wěn）定性。

　　鑄（zhù）鐵的分類　　一．根據（jù）碳（tàn）在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口（kǒu）鑄（zhù）鐵　　碳除少數溶於鐵素（sù）體外，其餘的（de）碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白（bái）口鑄鐵。目前白口（kǒu）鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可（kě）鍛鑄鐵（tiě）的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部（bù）分以片狀石墨存（cún）在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄（zhù）鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分（fèn）以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷（duàn）口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄（zhù）鐵（tiě）。這類鑄（zhù）鐵也具有（yǒu）較大硬脆性，故工業（yè）上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形（xíng）態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛（duàn）鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石（shí）墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得（dé）的。其機械性（xìng）能（特別是韌性和塑性）較灰口（kǒu）鑄鐵高，故習（xí）慣（guàn）上稱為（wéi）可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它（tā）是在鐵水澆注前（qián）經球化處理後獲得的。這類鑄鐵（tiě）不（bú）僅機械性能比灰口鑄（zhù）鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還（hái）可以（yǐ）通（tōng）過熱處理進一步提高其（qí）機械性能，所以它在生產中的應用（yòng）日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口（kǒu）鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白（bái）色。故稱白口（kǒu）鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵（tiě）硬度高、脆性大、很（hěn）難加工（gōng）。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨（mó）而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機（jī）鐵球等（děng）。大多用作（zuò）煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有（yǒu）良好鑄造性能、切削加工性好，減（jiǎn）磨性，耐磨性好、加上（shàng）它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構（gòu）複雜（zá）鑄（zhù）件和耐磨件。　　灰口（kǒu）鑄鐵按基體組織不（bú）同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰（huī）口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三（sān）類。　　由於灰口鑄（zhù）鐵內存在片狀石墨，而石（shí）墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨（qū）於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小（xiǎo）缺口（kǒu），即減少承載麵積，又（yòu）增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能（néng）進行壓力加（jiā）工。為改善其性（xìng）能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的（de）鐵碳合金鑄成（chéng）白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫（wēn）退火處（chù）理，使滲碳體分解（jiě）出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一（yī）種經過（guò）石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是（shì）黑心（xīn）可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑（hēi）心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（tǐ）（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團（tuán）絮狀石墨。另一類（lèi）是白心可鍛（duàn）鑄鐵（tiě），白心（xīn）可（kě）鍛鑄鐵組織決定於（yú）斷麵尺（chǐ）寸（cùn），小斷麵的以鐵素體為（wéi）基體，大斷麵的表麵（miàn）區域為鐵素體、心部為珠光體（tǐ）和退（tuì）火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種（zhǒng）孕育處理的（de）鑄鐵。稱（chēng）為孕育鑄（zhù）鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（jì）（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球（qiú）化。由於碳（石墨）以（yǐ）球狀存在於鑄鐵基（jī）體中，改（gǎi）善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗（kàng）拉強度、屈服強度、塑（sù）性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減（jiǎn）震、工藝性能（néng）好、成本低等優點，現已廣泛替（tì）代可鍛（duàn）鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後（hòu）橋等。