砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒（lì）沒（méi）清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口（kǒu）等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受（shòu）外（wài）力作用引起脫落（luò）。　　四（sì）：澆注不連續或澆（jiāo）注速度太慢導致型腔內沙粒不能順（shùn）利漂浮到冒口上，而滯留在溫（wēn）度較低（dī）的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝（chōng）刷澆道卷入沙（shā）粒。

　　鑄造（zào）是一種傳統金（jīn）屬成（chéng）形行業，機床床身鑄件生產工序多，影響（xiǎng）因素多，質量控製難度大，特別的大（dà）型機（jī）床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄（zhù）方麵都有很高的要求，每個細節都處（chù）理好。龍（lóng）其是鐵水（shuǐ）的質量和溫度（dù），對鑄件（jiàn）生產的成敗很關鍵（jiàn），對鑄件材質和性能都有影響，裂紋（wén）是（shì）大型機（jī）床鑄件的一個敏感問題（tí）。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身（shēn）壁厚差大之（zhī）外，鐵水材質的性能也是導致裂紋（wén）產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小（xiǎo）以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設（shè）計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根（gēn）據鑄件結構、重（chóng）量和尺寸大小合理的選擇鑄造（zào）工（gōng）藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮（lǜ）到實際鑄造（zào）生產過程中的實際問題，避免與（yǔ）機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合（hé）理可以大大提高機床鑄件的（de）靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載（zǎi）荷（hé），彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎（wān）和抗扭慣性矩抗彎（wān）、抗扭慣（guàn）性矩大、變形則（zé）小，剛度就高。機床結構的合（hé）理布局可（kě）以顯著地機床（chuáng）的受力狀況，提高機床的剛度（dù）。另外（wài），鑄件生（shēng）產時材料中添加（jiā）了矽、鋁、鎂、硫、磷等無（wú）素，增強的機床鑄（zhù）件強度，采用的樹脂（zhī）砂消失模鑄（zhù）造工藝，使機（jī）床鑄件達到高抗震性及高剛（gāng）性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機（jī）床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處（chù）理，局部（bù）淬硬及表麵淬硬（yìng）零部件較多（duō）有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽（cáo）工作（zuò）台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬（cuì）火法。　　機床鑄件（jiàn）要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一（yī）次或（huò）多次穩定化處理，如去（qù）應（yīng）力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一（yī）．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄（zhù）鐵可分為 　　白口（kǒu）鑄鐵　　碳除（chú）少數溶於鐵素體（tǐ）外，其餘的碳都以滲碳體的形式存（cún）在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白（bái）口鑄鐵主（zhǔ）要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵（tiě）的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片（piàn）狀石墨存在（zài）於鑄鐵中，其斷口呈暗（àn）灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形（xíng）式存在，類似灰口鑄鐵；另一部（bù）分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄（zhù）鐵（tiě）。斷（duàn）口中呈黑白相間的麻點，故（gù）稱（chēng）麻口鑄鐵。這（zhè）類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀（zhuàng）存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）團絮狀存（cún）在。它是由一定成（chéng）分的白口鑄鐵經高溫長時間退火（huǒ）後獲得的。其機械性能（néng）（特別是韌性和（hé）塑性）較灰（huī）口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化（huà）處理後（hòu）獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可（kě）以通（tōng）過熱處理進一步提（tí）高其機械性（xìng）能，所以（yǐ）它在（zài）生產中的應（yīng）用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口（kǒu）鑄鐵　　白（bái）口鑄鐵中的碳全部（bù）以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因（yīn）斷口（kǒu）呈（chéng）亮白色。故稱白口鑄鐵，由（yóu）於有大量硬（yìng）而脆的Fe3c，白口（kǒu）鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業（yè）應用（yòng）方麵很少直（zhí）接使用（yòng），隻（zhī）用於少數（shù）要求耐磨而不受衝擊（jī）的製件，如拔（bá）絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼（gāng）和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳（tàn）大（dà）部或全部以自由狀態片狀石墨存在（zài）。斷口（kǒu）呈（chéng）灰色。它（tā）具（jù）有良（liáng）好鑄（zhù）造性能、切削加工（gōng）性好，減磨性，耐磨性好（hǎo）、加上它熔化（huà）配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同（tóng），分（fèn）為鐵素體基（jī）灰口鑄鐵（tiě）、珠光體--鐵素（sù）體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵（tiě）三類。　　由於灰口鑄鐵內存在（zài）片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度（dù）低、塑（sù）性（xìng）和韌性趨於零（líng）的組分。它（tā）的存在如同在鋼的基體上（shàng）存在大量小缺口（kǒu），即減（jiǎn）少承載（zǎi）麵積（jī），又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度（dù）低、韌（rèn）性差，不能進行壓力（lì）加（jiā）工。為改善其性能，在澆注前在（zài）鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕（yùn）育劑，使珠光（guāng）體基體細化。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　可鍛鑄鐵是用碳（tàn）、矽含量較低的（de）鐵碳合金鑄（zhù）成白（bái）口鑄鐵坯（pī）件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨（mò）而成（chéng），即可鍛鐵是一種經過石墨（mò）化處理的白（bái）口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一（yī）類是黑心可（kě）鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基（jī）本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是（shì）珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是（shì）白心（xīn）可鍛鑄（zhù）鐵，白心可鍛鑄鐵組織（zhī）決定於斷麵尺（chǐ）寸，小斷麵（miàn）的以鐵素體為基體，大斷（duàn）麵的表麵區域為鐵（tiě）素體（tǐ）、心（xīn）部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而（ér）均勻分布，經過這（zhè）種孕育（yù）處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵（tiě）水（球墨生鐵）澆注（zhù）前加一定量的球化劑（常用（yòng）的有（yǒu）矽鐵、鎂等）使鑄鐵中（zhōng）石墨球化。由於碳（石墨（mò））以球狀存在於鑄鐵基（jī）體中，改善其對（duì）基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提（tí）高（gāo）。並具（jù）有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可（kě）鍛鑄鐵及部分鑄（zhù）鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲（qǔ）軸、連杆、軋輥、汽（qì）車（chē）後橋等。