砂眼產生的原因分析　　一（yī）：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開（kāi）放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不（bú）能順利漂浮到冒口上（shàng），而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業（yè），機床床身鑄件生產工序多，影響因（yīn）素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄（zhù）件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有（yǒu）很高的（de）要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質（zhì）量（liàng）和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵（jiàn），對鑄件材（cái）質和性能都有影響，裂紋是大型機（jī）床鑄件的（de）一個敏感問題。如果機床鑄件出（chū）現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之（zhī）外（wài），鐵水材質的性能（néng）也是導致裂紋產生（shēng）的原因。　　在設（shè）計機床結構（gòu）時，除了要根據工作條件和金屬材料性（xìng）能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝（yì）特性的角度來（lái）考慮設（shè）計的合（hé）理性，以避免鑄件（jiàn）的變形、開裂等鑄造（zào）缺陷的產生。同（tóng）時，生產的時候要根據鑄件結構、重量（liàng）和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保（bǎo）證生產出的（de）機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮（lǜ）到實際（jì）鑄造生產（chǎn）過程（chéng）中的實際問題，避免與（yǔ）機床鑄件（jiàn）鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置（zhì），筋板布（bù）置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉（zhuǎn）變形的（de）大小則取（qǔ）決於機床（chuáng）鑄件的截麵抗彎和抗扭（niǔ）慣性矩抗（kàng）彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合（hé）理布局可以顯著地機（jī）床的受力狀（zhuàng）況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了（le）矽、鋁、鎂、硫（liú）、磷（lín）等無素，增強的機床鑄件強度（dù），采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機（jī）床鑄件達到高抗震性（xìng）及高剛性，提高（gāo）了機床的穩定性。　　機（jī）床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床（chuáng）鑄件（jiàn）要經過退（tuì）火處理，局部淬硬及表（biǎo）麵淬硬零部（bù）件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有（yǒu）高的性比如機床工（gōng）作（zuò）台，T型槽工作台，落地（dì）鏜床工作台等，除少數機床鑄件采（cǎi）用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機（jī）床鑄件采用局部表麵淬（cuì）火法。　　機床鑄件要（yào）求具有高的穩定性（xìng）通常在製作工序中有（yǒu）一（yī）次或多（duō）次穩定化（huà）處理，如去應力退火、自然時（shí）效處理等，盡量減少殘（cán）餘內應（yīng）力，以保證鑄鐵工作台的（de）穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根（gēn）據碳在鑄鐵中存在形式（shì）的不同，鑄鐵（tiě）可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶（róng）於鐵素體外，其餘的碳（tàn）都以滲碳體的（de）形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口（kǒu）鑄鐵主要用作煉鋼原（yuán）料和生產（chǎn）可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳（tàn）全部或大（dà）部分以（yǐ）片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在（zài），類似灰口鑄鐵；另一部分以自由（yóu）滲碳體形式存在（zài），類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有（yǒu）較（jiào）大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據（jù）鑄鐵中石墨（mò）形態不同（tóng），鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）團絮狀存在。它是由一定成分的（de）白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機（jī）械性能（特（tè）別是韌（rèn）性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄（zhù）鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在（zài）。它（tā）是（shì）在鐵水澆注前經球化處（chù）理後獲得的。這類（lèi）鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比（bǐ）可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高（gāo）其機械性能，所以它在生產（chǎn）中的（de）應用（yòng）日益廣（guǎng）泛。　　各（gè）種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵（tiě）中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白（bái）口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白（bái）口（kǒu）鑄鐵硬度高、脆（cuì）性大、很（hěn）難加工（gōng）。因此，在（zài）工業（yè）應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球（qiú）磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料（liào）。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態（tài）片狀石墨存（cún）在。斷口呈灰色。它具（jù）有良好鑄（zhù）造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於（yú）製造結構複雜鑄件和耐（nài）磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄（zhù）鐵（tiě）內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性（xìng）趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存（cún）在（zài）大量小缺口，即減少承（chéng）載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差（chà），不能進行壓力加工。為改善其（qí）性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽（guī）鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基（jī）體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄（zhù）鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵（tiě）。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類（lèi）；一（yī）類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄（zhù）鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團（tuán）絮（xù）狀石墨。另一類是白心可（kě）鍛鑄（zhù）鐵，白心可鍛鑄鐵組（zǔ）織決定於斷麵尺寸，小斷麵（miàn）的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心（xīn）部為珠光體（tǐ）和退（tuì）火碳。　　石墨變細小（xiǎo）而均（jun1）勻分布（bù），經過（guò）這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆（jiāo）注（zhù）前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球（qiú）化（huà）。由於（yú）碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉（lā）強度、屈服強度、塑性、衝（chōng）擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本（běn）低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。