砂眼產生的（de）原因分析（xī）　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口（kǒu）等開放處侵入（rù）了（le）沙粒。　　三（sān）：砂型強度不夠，受外力作（zuò）用引起脫落。　　四：澆注（zhù）不連續（xù）或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不（bú）能順利漂（piāo）浮到冒口上，而滯留在溫度較低的（de）地方。　　五：溫（wēn）度（dù）太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入（rù）沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業（yè），機床（chuáng）床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難（nán）度大，特別的大型機床鑄（zhù）件，無論從工（gōng）裝（zhuāng）、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量（liàng）和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床（chuáng）鑄件出現裂紋，除了是鑄件（jiàn）結構本身壁厚差大（dà）之外，鐵水（shuǐ）材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在（zài）設計機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料（liào）性能（néng）來確定機床鑄件的幾何形狀，尺（chǐ）寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工（gōng）藝特（tè）性的角度來考慮設計（jì）的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等（děng）鑄造（zào）缺陷的產生（shēng）。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸（cùn）大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機（jī）床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題（tí），避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機（jī）床鑄件的靜（jìng）剛度。機床在（zài）運行過程中在（zài）外力的（de）作用下（xià），鑄件將承（chéng）受彎曲和扭轉載荷，彎曲（qǔ）和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩（jǔ）抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機（jī）床的受力狀況（kuàng），提高機（jī）床的剛度。另外（wài），鑄件（jiàn）生產時材料中添（tiān）加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件（jiàn）強度（dù），采用的樹脂（zhī）砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高（gāo）剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整（zhěng）個機床的支撐，精度（dù）要求很高，機床鑄件要經過（guò）退火處理，局部（bù）淬硬（yìng）及表麵淬硬零部件較多有（yǒu）許多機床鑄件隻要求局部表（biǎo）麵（miàn）有高的性比如機床工作台，T型槽工作台（tái），落地鏜床工作台等，除少（shǎo）數機床鑄件（jiàn）采（cǎi）用鹽浴爐局部淬硬外，大（dà）部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄（zhù）件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多（duō）次穩定化處理，如去應力退（tuì）火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵（tiě）的分類（lèi）　　一．根據碳在（zài）鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵（tiě）可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其（qí）餘（yú）的（de）碳都以滲（shèn）碳體的形（xíng）式存在於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈銀白色，故稱白口鑄（zhù）鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛（duàn）鑄鐵的毛坯。　　灰口（kǒu）鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈（chéng）暗灰色，故稱（chēng）灰口鑄鐵。　　麻口鑄（zhù）鐵　　碳（tàn）一部分以石墨形式存在，類似（sì）灰口（kǒu）鑄鐵；另一（yī）部分以自由滲碳體（tǐ）形式存在，類似白口（kǒu）鑄鐵（tiě）。斷口中呈（chéng）黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工（gōng）業（yè）上也很少應（yīng）用。　　二．根（gēn）據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈片狀存在（zài）。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈（chéng）團（tuán）絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經（jīng）高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌（rèn）性和塑性）較灰（huī）口鑄鐵高，故習慣（guàn）上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化（huà）處（chù）理後獲（huò）得（dé）的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產（chǎn）工藝比可鍛（duàn）鑄鐵簡單，而且（qiě）還可以通（tōng）過熱處理進一步提高其機械性（xìng）能，所以它在生產中的應（yīng）用日益廣泛。　　各種（zhǒng）鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵（tiě）中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈（chéng）亮（liàng）白色。故稱白口鑄（zhù）鐵（tiě），由於有大（dà）量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高（gāo）、脆性大、很難加工。因此（cǐ），在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少（shǎo）數要求耐磨而不受衝（chōng）擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作（zuò）煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自（zì）由狀態片狀（zhuàng）石墨存在。斷口呈灰色（sè）。它具（jù）有（yǒu）良（liáng）好（hǎo）鑄造性能、切削加工性（xìng）好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄（zhù）鐵按基體組織不同，分為鐵素（sù）體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨（mò），而石墨是一種密度小，強度低（dī）、硬（yìng）度低、塑（sù）性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵（miàn）積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低（dī）、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一（yī）下量的矽鐵，矽（guī）鈣等（děng）孕育劑，使珠光體基體細（xì）化。　　可（kě）鍛（duàn）鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽（guī）含量較低的鐵碳合金鑄成（chéng）白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解（jiě）出團絮狀石墨而成，即可鍛（duàn）鐵是一種經過石墨化（huà）處理的白口鑄鐵。　　可鍛（duàn）鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩（liǎng）類（lèi）；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光（guāng）可鍛鑄（zhù）鐵。黑心可（kě）鍛鑄鐵組（zǔ）織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨（mò）；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀（zhuàng）石（shí）墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄（zhù）鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨（mò）變（biàn）細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化（huà）劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化（huà）。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄（zhù）鐵（tiě）基體中，改善其對（duì）基體的割裂（liè）作用，球墨鑄鐵的抗拉強（qiáng）度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨（mó）、減震、工藝性（xìng）能好、成本低等優點，現已廣泛（fàn）替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼（gāng）件（jiàn）、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋（qiáo）等。